Цех по производству поливинилхлорида входит в состав производства поливинилхлорида суспензионного.
Производство введено в эксплуатацию в 1983 году.
Проектная мощность производства – 250000 т/год поливинилхлорида (в расчете на марку ПВХ-С-70).
Достигнутая мощность – 214000 т/год.
Поливинилхлорид (ПВХ) производится методом суспензионной полимеризации винилхлорида в среде обессоленной воды в присутствии эмульгаторов, инициатора и других компонентов реакции.
Выделение ПВХ из суспензии осуществляется в отстойно-фильтрующих центрифугах непрерывного действия.
Сушка влажного ПВХ производится на трех, двухступенчатых линиях, оборудованных прямоточными пневматическими трубами-сушилками и барабанной сушилкой.
Высушенный порошок ПВХ направляется в цех N 44 для хранения в силосах, откуда отгружается потребителю.
Вся сточная вода цеха проходит очистку на стадии очистки сточных вод и откачивается на биологические очистные сооружения.
В состав отделения сушки входят:
- стадия сушки – стадия 1400 корпус 252;
- стадия очистки сточных вод - стадия 1900 корпус 252, 252А;
- стадия сбора и перекачки конденсата - стадия 1600 корпус 252.
Стадия 1400 состоит из трех технологических потоков.
Техническое наименование продукта.
Продукцией цеха является поливинилхлорид суспензионный. Технологическая схема рассчитана на получения поливинилхлорида суспензионного разных марок:
По ГОСТ 14332-78 Е с изменением 1, 2, 3, 4, 5, 6:
- ПВХ-С-6359М;
- ПВХ-С-6358М;
- ПВХ-С-7059М;
- ПВХ-С-7058М;
- ПВХ-С-7056М;
- ПВХ-С-5868ПЖ
Поливинилхлорид данных марок должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.1.1.
По техническим условиям ТУ 2212-012-46696320-2002:
- СИ-64;
- СИ-67;
- СИ-70
Поливинилхлорид данной марки должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.1.2.
По техническим условиям ТУ 2212-013-05024784-98:
- ПВХ-С-6669Ж;
- ПВХ-С-6069Ж
Поливинилхлорид данной марки должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.1.3.
2.3. Основные физико-химические свойства поливинилхлорида.
Химическая формула – (– С2Н3Сl)n, где
n–степень полимеризации для промышленных марок 640 ÷ 2800.
Внешний вид–однородный порошок белого цвета.
Молекулярный вес – 40000 ÷ 175000
Насыпной вес – 0,4 ÷ 0,65 г/см3
Температура разложения – 100 ÷ 140 °С и выше
Температура стеклования – 70 ÷ 80 °С
Поливинилхлорид устойчив к кислотам и основаниям, неустойчив к полярным органическим растворителям – кетонам, эфирам и хлорированным углеводородам. Относительно хорошо растворим ПВХ в циклогексаноне и тетрагидрофуране.
Показатели, характеризующие пожаро-взрывоопасность и токсичность, приводятся в разделе «Безопасная эксплуатация производства».
Область применения.
Суспензионный поливинилхлорид предназначается для изготовления изделий методами экструзии, каландрования, прессования, вальцования и литья под давлением.
Применение марок суспензионного поливинилхлорида в зависимости от его свойств и назначения приведены в таблице 2.4.1.
Таблица 2.4.1.
МАРКА ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА |
ПРИМЕНЯЕМОСТЬ |
ПВХ-С-6359М ПВХ-С-6358М |
Пластифицированные и полужесткие изделия общего назначения (линолеум, искусственная кожа, пластифицированные пленки) и листы специального назначения |
ПВХ-С-7059М |
Ответственные пластифицированные изделия типа светотермостойкого кабельного пластиката, медицинский пластикат, пленочные материалы, искусственная кожа, высокопрочные трубы |
ПВХ-С-7058М |
Ответственные пластифицированные изделия типа светотермостойкого кабельного пластиката, высокопрочные трубы, спецлинолеум, пластифицированные пленки и искусственная кожа |
ПВХ-С-7056М |
Пластифицированные и полужесткие изделия общего назначения и высокопрочные трубы |
ПВХ-С-5868ПЖ |
Для производства пленок для упаковки пищевых продуктов, медикаментов и товаров народного потребления |
ПВХ-С-6669Ж |
Для изготовления напорных труб и других непластифицированных изделий |
ПВХ-С-6069Ж |
Для производства пленок, объемной полимерной тары для упаковки пищевых продуктов, медикаментов и товаров народного потребления |
СИ-70 |
Для изготовления изоляции проводов и кабелей |
СИ-67 |
Для изготовления напорных и дренажных труб |
СИ-64 |
Для изготовления твердых и мягких профилей, твердой и мягкой пленки, плит |
Таблица 2.1.1. Требования и нормы для поливинилхлорида марки ПВХ-С-6359М,
ПВХ-С-6358М, ПВХ-С-7059М, ПВХ-С-7058М, ПВХ-С-7056М, ПВХ-С-5868ПЖ
согласно ГОСТ 14332-78 с изменением 1, 2, 3, 4, 5, 6
Наименование показателя |
Норма для марки и сорта |
|||||||
ПВХ-С- 6359М |
ПВХ-С- 6358М |
ПВХ-С- 7059М |
ПВХ-С- 7058М |
ПВХ-С- 7056М |
ПВХ-С-5868ПЖ |
|||
Высший сорт |
Первый сорт |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1. Внешний вид: - цвет; - количество загрязнений и посторонних веществ, шт., не более |
Однородный порошок белого цвета |
|||||||
6 |
16 |
6 |
16 |
40 |
10 |
20 |
||
2. Количество прозрачных точек («рыбьих глаз») в 0,1 см³, шт., не более |
2 |
15 |
2 |
15 |
Не нормируют |
3 |
20 |
|
3. Значение К |
63÷65 |
63÷65 |
70÷73 |
70÷73 |
70÷73 |
58÷60 |
58÷60 |
|
4. Насыпная плотность, г/см³ |
0,45÷0,55 |
0,45÷0,55 |
0,45÷0,55 |
0,45÷0,55 |
0,45÷0,55 |
0,50÷0,60 |
0,50÷0,60 |
|
5. Остаток после просева на сите с сеткой: - № 04, %, не более - № 0315, %, не более - № 0063, %, не менее |
Не нормируют |
Отсутствие |
Отсутствие |
|||||
0,5 |
0,5 |
Отсутствие |
0,5 |
0,5 |
Не норм. |
Не норм. |
||
90 |
90 |
95 |
85 |
65 |
90 |
85 |
||
6. Сыпучесть, с, не более |
16 |
16 |
20 |
20 |
Не норм. |
14 |
Не норм. |
|
7. Масса поглощения пластификатора, г на 100 г поливинилхлорида, не менее |
18 |
18 |
24 |
22 |
17 |
17 |
15 |
|
8.Термостабильность пленки при 160˚С, мин, не менее |
10 |
5 |
10 |
5 |
Не норм. |
10 |
10 |
|
9. Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,5 |
0,3 |
0,5 |
|
10. Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 ˚С после выдержки в дистиллированной воде в течение 2 ч, Ом × см, не менее |
Не норм. |
Не норм. |
5×10¹³ |
5×10¹³ |
Не норм. |
Не норм. |
Не норм. |
|
11. Массовая доля винилхлорида, млн‾¹, не более |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
5 |
10 |
|
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.