Производство поливинилхлорида, входящего в состав производства поливинилхлорида суспензионного, страница 9


РАЗДЕЛ 6. НОРМЫ РАСХОДА ОСНОВНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ, МАТЕРИА -

                     ЛОВ И  ЭНЕРГОРЕСУРСОВ  

Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов.

Наименование сырья,

материалов,  энергоресурсов

Единица измерения

Норма расхода на тонну поливинилхлорида

По проекту

Научно обоснованные

Достигнутая (на момент составления регламента)

1

2

3

4

5

1. Едкий натр  100%

кг

0,131

0,07

2. Соляная кислота

             31%

кг

0,987

0,11

3. Сернокислый алюминий

кг

0,477

0,2

4. Полиакриламид     

             100%

кг

0,062

0,003

5. Лавсан арт.56049,

   арт.56038

м2

0,001

6. Фильтровальные

    элементы

шт.

0,012

7. Нетканное полотно

    арт.934403, 

    арт.934545

м2

0,005

8. Пар давлением

    30 кгс/см2

Гкал

0,583

0,46

9. Пар давлением

      5 кгс/см2

Гкал

0,224

0,18

10. Вода речная

м3

0,741

11. Вода оборотная

тыс.м3

0,1346

(совместно с отделением полимеризации)

12. Воздух технологический

нм3

54

(совместно с отделением полимеризации)

13. Воздух КИПиА

тыс.

м3/сут.

8,2

(совместно с отделением полимеризации)

14. Электроэнергия

тыс.кВт

0,115

(совместно с отделением полимеризации)

9.4. Меры безопасности при эксплуатации производства.

9.4.2.2. Остановка стадии 1400 производится в следующем порядке:

- полностью сработать суспензию и промывную воду из сборников VS-1401A-D, открыть арматуру на линии подачи обессоленной воды в трубопровод суспензиии закрыть донный клапан сборника VS-1401A-D;

- промыть обессоленной водой в течение 30 минут трубопровод суспензии от сборника VS-1401A-D до центрифуги MS-1401A-C, включая суспензионный фильтр FT-1401A-F, насос PS-1401A-F и саму центрифугу MS-1401A-C;

- закрыть клапан TV-1419A-C на подаче пара для подогрева суспензии, отключить воду для промывки, остановить насос PS-1401A-F;

- остановить центрифугу MS-1401A-C;

- открыть фильтр FT-1401A-F и удалить корки ПВХ;

- остановить биброжелоб MS-1403A-C после полного опорожнения загрузочного бункера VS-1403A-C;

- освободить полностью от ПВХ абшайдера VS-1406A-C, VS-1407A-C;

- закрыть клапан TV-1441A-C на подаче пара в калорифер ЕХ-1402А-С;

- закрыть  клапан  TV-1454A,  TV-1477B/C  на    линии    подачи    пара    в     калорифер ЕХ-1403А-С;

- прекратить прием пара давлением 3,0 МПа  (30 кгс/см2) в корпус 252 (при полной остановке стадии 1400);

- остановить вентиляторы I-ой и II-ой ступеней сушки;

- закрыть клапан TV-1427A-C на подаче пара в калорифер ЕХ-1401А-С;

- прекратить прием пара давлением 0,5 МПа  (5,0  кгс/см2) в корпус 252;

- после освобождения от ПВХ выключить просеивающие машины MS-1497A-F, все остальное электрооборудование технологической нитки выключится автоматически по электрическим блокировкам;

- перекачать ПВХ из силоса ТК-1401A-F в цех № 44.

9.4.3. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов.

Отделение сушки ПВХ и очистки сточных вод разделено на 8 блоков. Технические средства противоаварийной защиты и предусмотренные меры безопасности указаны в каждом блоке.

Блок № 1 – емкость VS-1905B для хранения соляной кислоты.

Характеристика блока:

Емкость VS-1905B предназначена для приема и хранения соляной кислоты.

Основной продукт – соляная кислота 35%.

Объем блока – 10 м3.

Класс опасности – II.

Соляная кислота не пожаровзрывоопасна.

Уровень в емкости VS-1905B измеряется  двумя   независимыми   приборами   уровня: LIA-1914, LIR-1914. При увеличении уровня до 80% на щитовой КИПиА включается световая сигнализация максимального значения.

Блок № 2-7 – силос ТК-1401A-F для хранения поливинилхлорида.

Характеристика блока:

Силос ТК-1401A-F предназначен для приема и хранения поливинилхлорида.

Основной продукт – поливинилхлорид.

Класс опасности – III.

Категория взрывоопасности – III.

Поливинилхлорид пожароопасное вещество. Температура воспламенения –3100С. Температура самовоспламенения – 4700С. Распространение пламени по пылевоздушной смеси не наблюдается до концентрации 300 г/м3 любой дисперсности.

При заполнении силоса до максимального веса на АРМ включается световая и звуковая сигнализация, автоматически распределитель потока MS-1411 переключается на свободный силос. При заполнении обоих силосов автоматически отключается секторный  питатель   MS-1406 и все предшествующее ему оборудование

9.4.4. Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.

9.4.4.2. При необходимости удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования применяются следующие безопасные методы:

-  срабатывания всего сырья из сборников и  емкостей  с помощью технологического оборудования без вскрытия аппаратов;

-  перекачка в цех № 44 по трубопроводу пневмотраспорта всего, имеющегося в наличии, готового продукта;

-  продувка оборудования, трубопроводов воздухом и промывка их водой.

9.4.5. Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.

При работе центрифуг, насосов, вентиляторов, барабанной сушилки не исключена возможность получения механических травм, поэтому все вращающиеся узлы и механизмы этих агрегатов имеют ограждения.

В целях исключения поражения обслуживающего персонала электрическим током, электрооборудование механизмов имеет заземление.

Процесс  сушки  ПВХ  осуществляется воздухом, нагретым паром до температуры (160-170)0С, поэтому с целью исключения получения термических ожогов наружная поверхность аппаратов и трубопроводов с температурой стенок выше 450С теплоизолирована.

Все фланцевые соединения трубопроводов соляной кислоты и едкого натра имеют защитные кожухи.

Для предупреждения аварийной разгерметизации трубопроводов пара и паровых калориферов EX-1402, EX-1403 установлен предохранительный клапан VH-1402.

Для предупреждения аварийной разгерметизации силосов ТК-1401A-F на каждом силосе установлен дыхательный клапан.

Места выделения токсичных веществ оборудованы системой местных отсосов.

9.4.6. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращения с ними, а также при перевозке готовой продукции.

В отделении сушки осуществляется приемка, складирование, хранение, транспортировка сырья, материалов, полупродуктов и готовой продукции.