Наименование сырья, материалов, энергоресурсов |
Единица измерения |
Норма расхода на тонну поливинилхлорида |
||
По проекту |
Научно обоснованные |
Достигнутая (на момент составления регламента) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Едкий натр 100% |
кг |
0,131 |
0,07 |
|
2. Соляная кислота 31% |
кг |
0,987 |
0,11 |
|
3. Сернокислый алюминий |
кг |
0,477 |
0,2 |
|
4. Полиакриламид 100% |
кг |
0,062 |
0,003 |
|
5. Лавсан арт.56049, арт.56038 |
м2 |
0,001 |
||
6. Фильтровальные элементы |
шт. |
0,012 |
||
7. Нетканное полотно арт.934403, арт.934545 |
м2 |
0,005 |
||
8. Пар давлением 30 кгс/см2 |
Гкал |
0,583 |
0,46 |
|
9. Пар давлением 5 кгс/см2 |
Гкал |
0,224 |
0,18 |
|
10. Вода речная |
м3 |
0,741 |
||
11. Вода оборотная |
тыс.м3 |
0,1346 (совместно с отделением полимеризации) |
||
12. Воздух технологический |
нм3 |
54 (совместно с отделением полимеризации) |
||
13. Воздух КИПиА |
тыс. м3/сут. |
8,2 (совместно с отделением полимеризации) |
||
14. Электроэнергия |
тыс.кВт |
0,115 (совместно с отделением полимеризации) |
9.4. Меры безопасности при эксплуатации производства.
9.4.2.2. Остановка стадии 1400 производится в следующем порядке:
- полностью сработать суспензию и промывную воду из сборников VS-1401A-D, открыть арматуру на линии подачи обессоленной воды в трубопровод суспензиии закрыть донный клапан сборника VS-1401A-D;
- промыть обессоленной водой в течение 30 минут трубопровод суспензии от сборника VS-1401A-D до центрифуги MS-1401A-C, включая суспензионный фильтр FT-1401A-F, насос PS-1401A-F и саму центрифугу MS-1401A-C;
- закрыть клапан TV-1419A-C на подаче пара для подогрева суспензии, отключить воду для промывки, остановить насос PS-1401A-F;
- остановить центрифугу MS-1401A-C;
- открыть фильтр FT-1401A-F и удалить корки ПВХ;
- остановить биброжелоб MS-1403A-C после полного опорожнения загрузочного бункера VS-1403A-C;
- освободить полностью от ПВХ абшайдера VS-1406A-C, VS-1407A-C;
- закрыть клапан TV-1441A-C на подаче пара в калорифер ЕХ-1402А-С;
- закрыть клапан TV-1454A, TV-1477B/C на линии подачи пара в калорифер ЕХ-1403А-С;
- прекратить прием пара давлением 3,0 МПа (30 кгс/см2) в корпус 252 (при полной остановке стадии 1400);
- остановить вентиляторы I-ой и II-ой ступеней сушки;
- закрыть клапан TV-1427A-C на подаче пара в калорифер ЕХ-1401А-С;
- прекратить прием пара давлением 0,5 МПа (5,0 кгс/см2) в корпус 252;
- после освобождения от ПВХ выключить просеивающие машины MS-1497A-F, все остальное электрооборудование технологической нитки выключится автоматически по электрическим блокировкам;
- перекачать ПВХ из силоса ТК-1401A-F в цех № 44.
9.4.3. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов.
Отделение сушки ПВХ и очистки сточных вод разделено на 8 блоков. Технические средства противоаварийной защиты и предусмотренные меры безопасности указаны в каждом блоке.
Блок № 1 – емкость VS-1905B для хранения соляной кислоты.
Характеристика блока:
Емкость VS-1905B предназначена для приема и хранения соляной кислоты.
Основной продукт – соляная кислота 35%.
Объем блока – 10 м3.
Класс опасности – II.
Соляная кислота не пожаровзрывоопасна.
Уровень в емкости VS-1905B измеряется двумя независимыми приборами уровня: LIA-1914, LIR-1914. При увеличении уровня до 80% на щитовой КИПиА включается световая сигнализация максимального значения.
Блок № 2-7 – силос ТК-1401A-F для хранения поливинилхлорида.
Характеристика блока:
Силос ТК-1401A-F предназначен для приема и хранения поливинилхлорида.
Основной продукт – поливинилхлорид.
Класс опасности – III.
Категория взрывоопасности – III.
Поливинилхлорид пожароопасное вещество. Температура воспламенения –3100С. Температура самовоспламенения – 4700С. Распространение пламени по пылевоздушной смеси не наблюдается до концентрации 300 г/м3 любой дисперсности.
При заполнении силоса до максимального веса на АРМ включается световая и звуковая сигнализация, автоматически распределитель потока MS-1411 переключается на свободный силос. При заполнении обоих силосов автоматически отключается секторный питатель MS-1406 и все предшествующее ему оборудование
9.4.4. Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.
9.4.4.2. При необходимости удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования применяются следующие безопасные методы:
- срабатывания всего сырья из сборников и емкостей с помощью технологического оборудования без вскрытия аппаратов;
- перекачка в цех № 44 по трубопроводу пневмотраспорта всего, имеющегося в наличии, готового продукта;
- продувка оборудования, трубопроводов воздухом и промывка их водой.
9.4.5. Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
При работе центрифуг, насосов, вентиляторов, барабанной сушилки не исключена возможность получения механических травм, поэтому все вращающиеся узлы и механизмы этих агрегатов имеют ограждения.
В целях исключения поражения обслуживающего персонала электрическим током, электрооборудование механизмов имеет заземление.
Процесс сушки ПВХ осуществляется воздухом, нагретым паром до температуры (160-170)0С, поэтому с целью исключения получения термических ожогов наружная поверхность аппаратов и трубопроводов с температурой стенок выше 450С теплоизолирована.
Все фланцевые соединения трубопроводов соляной кислоты и едкого натра имеют защитные кожухи.
Для предупреждения аварийной разгерметизации трубопроводов пара и паровых калориферов EX-1402, EX-1403 установлен предохранительный клапан VH-1402.
Для предупреждения аварийной разгерметизации силосов ТК-1401A-F на каждом силосе установлен дыхательный клапан.
Места выделения токсичных веществ оборудованы системой местных отсосов.
9.4.6. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращения с ними, а также при перевозке готовой продукции.
В отделении сушки осуществляется приемка, складирование, хранение, транспортировка сырья, материалов, полупродуктов и готовой продукции.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.