Температура воздуха на входе в трубу-сушилку ДТ-1402В/С не выше 160ºС контролируется прибором TI-1467B/C по месту и в позиции ТRА-1468В/С на АРМ. При повышении температуры более 160ºС на АРМ включается световая и звуковая сигнализация максимального значения температуры.
Расход воздуха 500-33000 м3/ч на входе в трубу-сушилку ДТ-1402В/С контролируется в позиции FISА-1470В/C на АРМ. При уменьшении расхода воздуха менее 500 м3/ч на АРМ включается световая и звуковая сигнализация, автоматически закрывается клапан HV-1470В/С (если переключатель FK-1470В/C не снят с блокировки). Регулирование расхода воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ станцией ручного регулирования HIK-1470B/C c помощью клапана HV-1470В/С.
Давление воздуха 0-2500 Па (0-250 мм вод.ст.) на входе в трубу-сушилку ДТ-1402В/С контролируется манометром PI-1469В/С, по месту.
Давление в нижней части трубы-сушилки ДТ-1402 В,С в пределах от 0 до минус 1700 Па (от 0 до минус 170 мм вод. ст.) контролируется в позиции РR-1473В/С на АРМ. Регулирование давления в определенных пределах осуществляется на АРМ станцией ручного регулирования HIK-1478В/С с помощью клапана HV-1478В/С.
Давление воздуха на выходе из трубы-сушилки ДТ-1402В/С в пределах от 0 до минус 3000 Па (от 0 до минус 300 мм вод. ст.) контролируется манометром PI-1475В/С, по месту.
Температура воздуха на выходе из трубы-сушилки ДТ-1402В/С в пределах 60-80ºС контролируется термометром TI-1476В/С по месту и в позиции ТRС-1477В/С на АРМ. Регулирование температуры воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором TIC-1477В/С с помощью клапана TV-1477В/С.
Перепад давлений 0-4500 Па (0-450 мм вод. ст.) на абшайдере VS-1407В/С контролируется в позиции PDI-1478В/С на АРМ.
Отработанный воздух, очищенный от пыли ПВХ в абшайдере VS-1407В/С, вентилятором CS-1404В/С выбрасывается в атмосферу.
Содержание пыли ПВХ в отработанном воздухе после абшайдера VS-1407A-C не должно превышать 50 мг/м3.
Включение вентилятора CS-1404В/С в работу возможно при следующих условиях:
- клапан HV-1478В/С закрыт;
- вентилятор CS-1403В/С включен в работу.
Включение, отключение вентилятора CS-1404В/С и контроль за его работой осуществляется на АРМ.
Для эффективной очистки отработанного воздуха от пыли ПВХ в абшайдере VS-1407А-С имеется система импульсного пневмовстряхивания. Оптимальные значения продолжительности и периодичности импульсов встряхивания составляют от 0,1 до 0,3 секунд и от 1,5 до 3,0 секунд соответственно, которые задаются от реле времени.
Порошок ПВХ из абшайдероа VS-1407В/С секторным питателем MS-1406В/С подается через распределитель потока MS-1410В/С на просеивающие машины MS-1407C-F.
Включение секторного питателя MS-1406А-С в работу возможно при следующих условиях:
- просеивающие машины MS-1407А-F включены в работу;
- наличие свободного силоса ТК-1401.
При остановке секторного питателя MS-1406A-C или уменьшении частоты его вращения менее 5 об/мин на АРМ включается световая и звуковая сигнализация и автоматически отключается секторный питатель MS-1404А-С (если схема управления данной нитки сушки стоит на блокировке).
Включение, отключение секторного питателя MS-1406А-С и контроль за его работой осуществляется на АРМ.
При необходимости увлажнения ПВХ, в случае его пересушивания, к барабанной сушилке FU-1401 и трубам-сушилкам ДТ-1402В,С подведен пар с давлением 0,5 Мпа (5 кгс/см2).
Каждая технологическая линия оборудована двумя просеивающими машинами MS-1407A-F, работающими параллельно. К просеивающим машинам MS-1407A-F подведен трубопровод пара давлением 0,5 МПа
(5 кгс/см2), подаваемого для снятия статического электричества при пересушивании ПВХ.
Включение, отключение просеивающих машин MS-1407A-F и контроль за их работой осуществляется на АРМ.
При остановке просеивающей машинки MS-1407A-F или уменьшении частоты вращения балансира менее 100 об/мин на АРМ включается световая и звуковая сигнализация и автоматически отключается секторный питатель MS-1406А-С (если схема управления данной нитки сушки стоит на блокировке).
В случае необходимости остановки секторного питателя MS-1406A-C или уменьшения числа его оборотов, остановки просеи-
вающей машинки MS-1407A-F, при работающей нитки сушки, предусмотрен отдельный выключатель, снимающий блокировку на отключение предшествующего оборудования.
Равномерное распределение продукта на обе машинки MS-1407 осуществляется разделителем потока MS-1410А-С, который управляется редуктором давления ZK-1487А-С, по месту.
Предусмотрен трубопровод для уравнивания давления воздуха до и после просеивающих машин.
Просеивание порошка ПВХ производится на сите с размером ячеек 400 микрон (мкм).
Кондиционный продукт распределителем потока MS-1411А-С через металлоискатель MS-1408А-С направляется в силос ТК-1401A-F.
4.1.7. На каждую технологическую линию установлено по два силоса ТК-1401, заполняемых попеременно. Силосы ТК-1401A-F установлены на тензометрических весах.
Масса ПВХ в силосе ТК-1401A-F в пределах от 0 до 60 тонн контролируется в позиции LRSА-1401A-F на АРМ.
При массе 60т в силосе ТК-1401A-F на АРМ включается световая и звуковая сигнализация максимального значения уровня, автоматически переключается распределитель потока MS-1411А-С на другой свободный силос данной технологической нитке сушки. При заполнении обоих силосов ТК-1401 до 60т по каждой технологической нитке сушки автоматически отключается секторный питатель MS-1406 и все предшествующее ему оборудование.
Давление в силосе ТК-1401A-F в пределах от минус 1000 до 1000 Па (от минус 100 до 100 мм вод.ст.) контролируется манометром PI-1402A-F, по месту.
Избыточное давление воздуха, создающиеся во время перекачки ПВХ, из силосов ТК-1401A-F по линии аспирации через абшайдер VS-1406А-С выбрасывается в атмосферу.
Для защиты силоса ТК-1401А-F, как от избыточного, так и от вакуумметрического давления, на каждом силосе установлен дыхательный клапан.
Из силосов ТК-1401A-F продукт после аналитического контроля пневмотранспортом направляется на хранение в силосы ТК-1701 стадии 1700 цеха N44.
Разгрузка силосов ТК-1401A-F производится через подсилосной шибер ZV-17014¸ZV-17019, которые управляются со щитовой цеха №44. Положение шибера «открыто-закрыто» контролируется на АРМ.
Транспортировка ПВХ от силосов ТК-1401A-F в цех N44 осуществляется воздухом от воздуходувок CS-1701 и секторным питателем МS-1701A-F по трем линиям пневмотранспорта.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.