Повышение эффективности технологий и технических средств активного вентилирования и сушки при послеуборочной обработке зерна, страница 8

   Наибольшее распространение получили шахтные зерносушилки. На долю этих сушилок приходится более 80% действующих установок с производительностью от 5 до 40 т/ч [16]. Эти сушилки компактны, просты в устройстве и обслуживании, имеют относительно небольшой удельный расход теплоты и электроэнергии. Однако, они имеют ряд недостатков: неравномерность распределения агента сушки по длине короба, что приводит к неравномерной сушке  в разных частях шахты; замедленное движение зерна около боковых стенок шахты, что так же приводит к увеличению неравномерности сушки, замедленно движение зерна на верхних гранях коробов, что приводит его к перегреву и ухудшению качества; потребность в неоднократном пропуске при поступлении зерна влажностью более 20 %, что приводит к увеличению объема работ при сушке и снижению производительности поточных линий; невозможность сушки засоренного зерна, что может привести к образованию застоев зерна между коробами и его возгоранию; а так же ряд других недостатков [16].

        С целью устранения выше перечисленных недостатков, возникающих при сушке зерна в шахтных сушилках, были созданы пневмогазовая и газовая рециркуляционные сушилки. Но практика показала, что и им присущ ряд недостатков: повышенное травмирование семян, значительные затраты энергии на подъем зерна (в пневмогазовой «целинная-50»); неравномерность сушки зерна в результате неодинакового числа проходов отдельных зерен через зону нагрева и сушки; не полное  использование агента сушки ; значительные капиталовложения на единицу мощности  [16].

. В колонковых СК-5, СК-20 и бункерной СБВС-5 сушилках производства АО "Брянсксельмаш" используется схема с перекрестным движением теплоносителя и высушиваемого зерна. В бункерной сушилки СБВС-5 имеется три инвертора обеспечивающие перераспределение зерна по сечению камеры и лучшую равномерность его сушки по влаге, что особенно важно для высоко влажного зерна. Техническая характеристика этих сушилок приведена в таблице 1.2.

Шахтные сушильные установки С-5, С-10, С-20, С-30 производства АО "Кировагропромтехника" производительностью от 5 до 30 т/час. предназначены для сушки только предварительно очищенного зерна, в них используется достаточно эффективный технологический прием – рециркуляция нагретого воздуха из зоны охлаждения.

В зерносушилках ОАО "Мельинвест" Р1-С3Ж, Р1-С3Г колонкового типа с целью снижения расхода топлива помимо рециркуляции воздуха из зоны охлаждения применяется и рециркуляция отработанного теплоносителя из зоны сушки.

Колонковые сушилки С3-10, С3-30, реализуемые "Сибирским Агропромышленным домом", также используют рециркуляцию воздуха из зоны охлаждения. Из-за подачи горячего воздуха непосредственно во внутреннюю полость камеры указанной сушилки имеют минимальную массу, однако использование данного технологического приема отрицательно сказывается на их пожаробезопасности.

Таблица 1.2 -Техническая характеристика шахтных, колонковых, бункерных зерносушильных установок (   )
Завод изготовитель	АО "Брянсксельмаш"					АО "Кировагропромтехника"					ОАО Мельинвест (з-д им.Воробьева,    Н. Новгород)		Сибирский Агропро-мышлен--ный дом
Марка сушилки	СК-5	СК-20		СБВС-5		С-5	С-10	С-20		С-30	РКЗЖ	РКЗГ	С310	С330
Тип сушилки	колонковая			Бункер-ная		шахтная					колонковая
Назначение                    (для сушки)	зерно, зернобобовые, рапс, подсолнечник, крупяные культуры и др.					зерно					зерно, зернобобовые, рапс, подсолнечник, крупяные культуры и др.
Наличие охладителя	имеется
Требование предваритель-ной очистки	требуется				не требу- ется	требуется
Наличие фундаментов	имеются
Производитель- ность (при влагосъеме с 20 до 14%), т/ч зерно	10		20		16	5	10		20	30	6,7	12,5	10	30
Установленная мощность, кВт	86		108		-	30	65		110	155	30	28	65	-
Расход топлива, кг/час	100		200		150	50	100		200	300	45	-	75	250
Габариты, м             длина                         ширина                           высота	12		18		14	8,5	16,8		16,8	18,7	12	2,6	8,1	9
	5,5		5,5		8	5,7	5,7		8,6	8,6	3	2,3	1,8	6,7
	11		12		15	13,2	17,2		19,2	23	11	11,7	6	11
Емкость сушильной камеры, м3	12,5		20		24	-	-		-	-	-	-	14	40
Масса, т	13		23		16	10	25		38	42	5,5	6,5*	-	14
* масса без оборудования загрузки зерна.

.