Вывод: так как , то шпонка выполняет роль предохранительного элемента и свое основное предназначение – передачу крутящего момента.
3.6 Подбор и расчет подшипников
Для того, чтобы рассчитать подшипник, определим реакции в опорах транспортера.
Рисунок 3.2 – Расчетная схема вала шнека
На вал действует распределенная нагрузка q = 45,8 Н/м, приведенная сила от распределенной нагрузки будет равна:
Н. (3.26)
Отсюда:
(3.27)
Н.
(3.28)
Н.
Предварительно назначаем роликовый конический двурядный подшипник повышенной грузоподъемности легкой серии № 304А.
Для принятых подшипников из таблицы находим: Cr = 26,0 кН, C0r = 16,6 кН [27].
Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка определяется по формуле:
, (3.29)
где - радиальная нагрузка, Н;
- осевая нагрузка, Н.
Принимаем по [27] - коэффициент, зависящий от рода нагрузки;
- коэффициент, зависящий от рабочей температуры;
- коэффициент вращения кольца.
Для конических радиально-упорных подшипников, .
Подставляя числовые значения в формулу (3.29), получим:
Н.
Расчетный скорректированный ресурс подшипника (долговечность) определяется по формуле:
, (3.30)
где - радиальная грузоподъемность подшипника, кН [27];
- эквивалентная радиальная нагрузка, Н;
- показатель степени, [27] для роликовых подшипников;
- частота вращения кольца подшипников, мин-1;
- коэффициент долговечности функции необходимой надежности, при вероятности безотказной работы 90%, [27];
- коэффициент, характеризующий совместное влияние на долговечность особых свойств металла деталей подшипника и условий его эксплуатации, [27].
Подставляя числовые значения в формулу (3.30), получим:
ч.
Так как расчетный ресурс больше требуемого: [27], то предварительно назначенный подшипник 304А пригоден. При требуемом ресурсе надежность выше 90% .
3.7 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
Затраты на изготовление и модернизацию машины определим по формуле:
, (3.31)
где СР – стоимость изготовления станин, рам и других деталей, руб;
СДМ. – затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках, руб.;
СПК – стоимость покупных деталей по прейскуранту, руб.;
ССБ.П. – заработная плата рабочих, занятых на сборке конструкции, руб.;
СОП – общепроизводственные накладные расходы на изготовление или модернизацию машин, руб.
Стоимость изготовления рамы определяем по формуле
, (3.32)
где QР – масса заготовки материала, израсходованного на изготовление рамы, кг;
СРД – средняя стоимость одного килограмма готовых деталей, руб.
Согласно чертежам по конструкторской разработке масса требующихся швеллеров кг, уголков кг, листовой стали кг, труб кг.
Средняя стоимость металлопроката, согласно биржевым ценам: руб/кг, уголков руб/кг, листовой стали руб/кг, труб руб/кг.
Подставляем числовые значения в формулу (6.2), получим:
руб.
Затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках рассчитываем по формуле:
, (3.33)
где – заработная плата производственных рабочих, занятых на изготовлении деталей на металлорежущих станках и других оригинальных деталей с учетом дополнительной зарплаты и отчислений, руб;
– стоимость материала заготовок, руб.
Полную заработную плату рассчитываем по формуле
, (3.34)
где – основная заработная плата, руб;
– дополнительная заработная плата, руб.;
– начисление на заработную плату, руб.
Основную заработную плату рассчитываем по формуле
, (3.35)
где – средняя трудоемкость на изготовление деталей на метеллорежущих станках, чел.-ч;
– часовая ставка рабочих, исчисляемая по среднему разряду, руб.;
К – коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате, равный 1,025-1,030 [22].
Определяем дополнительную зарплату по формуле
, (3.36)
Определяем начисления по социальному страхованию по формуле
, (3.37)
Согласно нормативам на станочные работы Т=56 чел.-ч, СЧ = 46,3 руб/ч, К = 1,028 [22].
Подставляем числовые значения в формулу (3.35), получим:
руб.
Подставляя числовые значения в формулу (3.36), получим:
руб.
Подставляя числовые значения в формулу (3.37), получим:
руб.
Подставляя числовые значения в формулу (3.34), получим:
руб.
Стоимость материала заготовок деталей определяем по формуле:
, (3.38)
где Ц – цена килограмма металла заготовки, руб.;
Q3 – масса заготовки, кг.
Согласно чертежам конструкторской разработки кг, тогда подставив числовые значения в формулу (3.38), получим:
руб.
Подставив полученные значения в формулу (3.33), получаем затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках:
руб.
Стоимость покупных деталей (изделий) принимаем по биржевым ценам (по прейскуранту):
– Колесо пневматическое – 3000 руб;
– Ходовая система (без колес) – 30000 руб.
Так как в конструкторской разработке количество пневматических шин равно 4, то подставив числовые значения в формулу, получим, что суммарная стоимость покупных изделий составит:
руб.
Основную заработную плату производственных рабочих, занятых на сборке конструкции, рассчитываем по формуле
, (3.39)
где – нормативная трудоемкость на сборку конструкции, чел.-ч.
Нормативную трудоемкость находим по выражению:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.