Вывод: так как , то шпонка выполняет роль
предохранительного элемента и свое основное предназначение – передачу крутящего
момента.
3.6 Подбор и расчет подшипников
Для того, чтобы рассчитать подшипник, определим реакции в опорах транспортера.
Рисунок 3.2 – Расчетная схема вала шнека
На вал действует распределенная нагрузка q = 45,8 Н/м, приведенная сила от распределенной нагрузки будет равна:
Н.
(3.26)
Отсюда:
(3.27)
Н.
(3.28)
Н.
Предварительно назначаем роликовый конический двурядный подшипник повышенной грузоподъемности легкой серии № 304А.
Для принятых подшипников из таблицы находим: Cr = 26,0 кН, C0r = 16,6 кН [27].
Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка определяется по формуле:
,
(3.29)
где -
радиальная нагрузка,
Н;
-
осевая нагрузка,
Н.
Принимаем по [27] - коэффициент, зависящий от рода
нагрузки;
- коэффициент, зависящий от рабочей
температуры;
- коэффициент вращения кольца.
Для конических радиально-упорных
подшипников,
.
Подставляя числовые значения в формулу (3.29), получим:
Н.
Расчетный скорректированный ресурс подшипника (долговечность) определяется по формуле:
,
(3.30)
где -
радиальная грузоподъемность подшипника,
кН
[27];
-
эквивалентная радиальная нагрузка, Н;
-
показатель степени,
[27] для роликовых
подшипников;
-
частота вращения кольца подшипников,
мин-1;
-
коэффициент долговечности функции необходимой надежности, при вероятности
безотказной работы 90%,
[27];
-
коэффициент, характеризующий совместное влияние на долговечность особых свойств
металла деталей подшипника и условий его эксплуатации,
[27].
Подставляя числовые значения в формулу (3.30), получим:
ч.
Так как расчетный ресурс больше
требуемого: [27], то предварительно
назначенный подшипник 304А пригоден. При требуемом ресурсе надежность выше 90% .
3.7 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
Затраты на изготовление и модернизацию машины определим по формуле:
, (3.31)
где СР – стоимость изготовления станин, рам и других деталей, руб;
СДМ. – затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках, руб.;
СПК – стоимость покупных деталей по прейскуранту, руб.;
ССБ.П. – заработная плата рабочих, занятых на сборке конструкции, руб.;
СОП – общепроизводственные накладные расходы на изготовление или модернизацию машин, руб.
Стоимость изготовления рамы определяем по формуле
,
(3.32)
где QР – масса заготовки материала, израсходованного на изготовление рамы, кг;
СРД – средняя стоимость одного килограмма готовых деталей, руб.
Согласно чертежам по конструкторской
разработке масса требующихся швеллеров кг, уголков
кг, листовой стали
кг, труб
кг.
Средняя стоимость металлопроката,
согласно биржевым ценам: руб/кг, уголков
руб/кг, листовой стали
руб/кг, труб
руб/кг.
Подставляем числовые значения в формулу (6.2), получим:
руб.
Затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках рассчитываем по формуле:
,
(3.33)
где – заработная плата производственных
рабочих, занятых на изготовлении деталей на металлорежущих станках и других оригинальных
деталей с учетом дополнительной зарплаты и отчислений, руб;
– стоимость материала заготовок, руб.
Полную заработную плату рассчитываем по формуле
, (3.34)
где – основная заработная плата, руб;
– дополнительная заработная плата, руб.;
– начисление на заработную плату, руб.
Основную заработную плату рассчитываем по формуле
, (3.35)
где – средняя трудоемкость на
изготовление деталей на метеллорежущих станках, чел.-ч;
– часовая ставка рабочих, исчисляемая по среднему разряду,
руб.;
К – коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате, равный 1,025-1,030 [22].
Определяем дополнительную зарплату по формуле
, (3.36)
Определяем начисления по социальному страхованию по формуле
, (3.37)
Согласно нормативам на станочные работы Т=56 чел.-ч, СЧ = 46,3 руб/ч, К = 1,028 [22].
Подставляем числовые значения в формулу (3.35), получим:
руб.
Подставляя числовые значения в формулу (3.36), получим:
руб.
Подставляя числовые значения в формулу (3.37), получим:
руб.
Подставляя числовые значения в формулу (3.34), получим:
руб.
Стоимость материала заготовок деталей определяем по формуле:
, (3.38)
где Ц – цена килограмма металла заготовки, руб.;
Q3 – масса заготовки, кг.
Согласно чертежам конструкторской
разработки кг, тогда подставив числовые значения в формулу (3.38),
получим:
руб.
Подставив полученные значения в формулу (3.33), получаем затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках:
руб.
Стоимость покупных деталей (изделий) принимаем по биржевым ценам (по прейскуранту):
– Колесо пневматическое – 3000 руб;
– Ходовая система (без колес) – 30000 руб.
Так как в конструкторской разработке количество пневматических шин равно 4, то подставив числовые значения в формулу, получим, что суммарная стоимость покупных изделий составит:
руб.
Основную заработную плату производственных рабочих, занятых на сборке конструкции, рассчитываем по формуле
, (3.39)
где – нормативная трудоемкость на сборку конструкции, чел.-ч.
Нормативную трудоемкость находим по выражению:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.