Организация текущего ремонта ТР-1, страница 7

Наименование операции

Технические требования

Инструмент, материал

1. Токоприемник – осмотреть, отремонтировать

1.1.  Изучить замечания локомотивных бригад по работе токоприемников.

1.2.  Осмотреть полозы токоприемников, проверить состояние и износ угольных вставок. Проверить отсутствие перекоса полоза, прожогов и трещин в каркасе. Проверить крепление угольных вставок, крепежные винты, при необходимости – подтянуть. Изломанные и пришедшие в негодность планки (корытца) – заменить. Проверить зазор между угольными вставками (он не должен превышать 0,8 мм), при необходимости – устранить. Угольные вставки, высота которых над стальной крепящей планкой (корытцем) или полосой менее 2 мм (летом0 и 3 мм (зимой), и которые имеют более одной поперечной трещины, сколы более 50% ширины вставки (15 мм), а также продольные трещины по боковой поверхности – заменить.

1.3.  Проверить состояние опорных изоляторов. Изоляторы, имеющие трещины, повреждения или сколы глазури выше 155 длины пути возможного перекрытия напряжением, а также ослабление в армировке ,- сохранить.

1.4.  Проверить состояние и крепление воздушного рукава, наличие клейма о его испытании (1 раз в год). Рукава с трещинами, следами перекрытия дугой и истекшим сроком проверки – заменить.

1.5.  Осмотреть состояние кареток, рычагов, пружин, проверить надежность их крепления, износ, шплинтовку осей и валиков. Износ осей и втулок свыше допустимых норм – устранить.

1.6.  Проверить работу всех шарниров, заедание устранить, разобрав шарнирный узел. Изношенные детали заменить, шарнир смазать, собрать. Наибольший суммарный аксиальный зазор в любом шарнире – не боле 4 мм. Допускается регулирование установкой шайбы толщиной не более 2 мм.

1.7.  Замерить и при необходимости устранить перекос токоприемника относительно нижней рамы и лыжи относительно горизонта.

1.8.  Проверить статистическую характеристику токоприемника. Нажатие  токоприемника на рабочей высоте (400-1900 мм):

-  активное (при подъеме) – не менее 6 кг;

-  пассивное (при опуск4ании) – не более 9 кг.

1.9.  Проверить работу токоприемника от привода при давлении 3,5 кгс/см²:

Время подъема – 4_7 с.

Время опускания – 3,5 – 5 с.

1.10.  Очистить крышку возле токоприемника от грязи, убрать посторонние предметы, при необходимости – восстановить окраску.

1.11.  Проверить крепление токоприемника, ослабленные болты подтянуть, протереть.

1.12.  На 2-ом ТР-1 разобрать по очереди все шарниры. Подшипники, валики, втулки промыть в керосине, негодные – заменить. Смазать подшипники, собрать шаровые соединения и проверить их крепление.

Журнал ТУ-152 Комплект ключей, напильник, отвертка.

Комплект ключей. Пассатижи, отвертка, комплект ключей.

Молоток, бородок, пассатижи, штангенциркуль.

Отвес, уровень линейка 1 м.

Динамометр, комплект ключей.

Ключ КУ, секундомер

Комплект ключей, съемник, смазка.

ЦИАТИМ- 201

Наименование операции

Технические требования

Инструмент, материал

2. Токоприемнику измерение уровня изоляции - произвести

2.1. На 2-ом ТР-1 произвести измерение сопротивления измерение сопротивления изоляции цепи токоприемника. Оно должно быть не менее 50 МОм, если  изоляции цепи не в норме, то следует отключить токоприемник от крышевого оборудования и повторить измерение.

2.2. Произвести замер сопротивления изоляции между основанием токоприемника и крышей. Если сопротивление изоляции токоприемника не менее 100 МОм, произвести измерение изоляции каждого изолятора в отдельности. Изолятор забраковать, если его сопротивление менее 400 МОм.

Мегаомметр на 2500 В.

Наименование операции

Технические требования

Инструмент, материал

1. Главный выключатель - осмотреть

1.1.  Спустить конденсат из бака, убедиться в отсутствии утечки воздуха. Проверить утечку воздуха при перекрытом питающем кране:

- снижение давления с 0,8 до 0,7 Мпа ( с 8 до 7 кгс/см²) , не менее, мин.

1.2.  Открыть спускной кран, очистить от пыли и грязи, протереть изоляторы салфеткой, увлажненной бензином и проверить их состояние.

1.3.  Проверить затяжку всех резьбовых креплений. Крепление фарфоровых изоляторов производить динамометрическим ключом с моментом 20 Н м (2 кг м) путем многократного последовательного обхода болтов или гаек по окружности их расположения , не допуская  поворота их за один обход более чем на 60 ⁰.

1.4.  Проверить состояние контактов разъединителя, удалить следы оплавлений с ножей и неподвижного контакта. При необходимости отрегулировать нажатие каждого ножа на неподвижный контакт.

1.5.  В зимнее время и в период образования гололеда проверить состояние выхлопного клапана и очистить его от льда и грязи.

1.6.  Зачистить, проверить износ и смазать заземляющий контакт, проверить крепление, ослабленные гайки закрепить. Толщина должна быть не менее 8,5 мм.

1.7.  Осмотреть клеммную рейку, провода, наконечники. Обрыв жил в проводах – не более 20%.

1.8.  Осмотреть болкировочно-сигнальный аппарат. Протереть панели и контакты, проверить их износ. Допускается износ контактов не более 50% их толщины.

1.9.  Осмотреть, протереть доводящую и заводную пружины, крепление пружины и изломами и трещинами – заменить.

1.10.  Осмотреть главный вал поворотного изолятора, восстановить крепление всех рычагов, проверить отсутствие заеданий в подшипниках. Угол поворота вала до размыкания контактов сигнально- блокировочного аппарата при включении, град.

1.11.  Проверить надежность крепления гаек и наконечников на катушках электромагнитов. Гайки должны совпадать контрольными рисками.

1.12.  Проверить работу автомата минимального давления, крепление всех деталей, ослабленные гайки подтянуть.

Давление срабатывания автомата, кгс/см²:

Выключатель должен надежно включаться и выключаться при давлении 300 кПа (3 кгс/см²) и напряжении 50 В.

1.13.  Проверить сброс давления при давлении в резервуаре 0,8 Мпа (8 кгс/см²) и закрыть питающей воздушной магистрали, кгс/см²:

Техническая салфетка, бензин, ключ динамометрический, комплект ключей.

Напильник, шкурка шлифовальная, ключ на 19 мм, линейка

Шкурка шлифовальная, лопатка, смазка ЦИАТИМ – 201, комплект ключей, молоток, отвертка, техническая салфетка

Ключ на 14 мм