- установка для уплотнения угля.
На шахте существуют следующие складские площади:
- склад материалов, оборудования и запасных частей, оборудованный подвесной;
- открытые склады крупногабаритного оборудования, металлической шахтной крепи, металла, оборудованный козловым электрическим краном грузоподъемностью Q= 10 тс и пролетом 20 м, длина пути козлового крана 80 м;
- промежуточный склад запасных частей и материалов в механических мастерских, площадью 36 м2;
- склад ГСМ емкостью 10 т площадью 72 м2.
Существующие складские площади обеспечивают необходимый запас оборудования и материалов для нормальной работы шахты.
Для капитального ремонта выемочных и проходческих комбайнов, подготовки, ревизии и ремонта металлической крепи предусмотрен дополнительно открытый склад крупногабаритного оборудования, оборудованный козловым электрическим краном.
Склад противопожарных материалов предусмотрен отдельно стоящим и укомплектован оборудованием, материалами и средствами пожаротушения.
Склад пылевидных материалов предназначен для приема, хранения и выдачи инертной ныли и цемента. Состоит из помещения для размещения оборудования разгрузчика цемента, четырех стальных силосов. Доставка пылевидных материалов на склад предусматривается ж/д транспортом. Доставка пылевидных со склада на шахту предусматривается на платформах и автотранспортом в специальных контейнерах.
В данный период шахта ведет отработку пласта 26а. Шахтное поле на горизонте +245 м вскрыто двумя штольнями: путевой и конвейерной, пересекающими пласт 26а. В центре шахтного поля по проекту пройден клетевой ствол диаметром 8,5 м глубиной 464м до почвы пласта 26а. Околоствольный двор пройден только до пласта 29а на отметке +65м.
Со штольневого горизонта +245м по каждому из пластов 26а и 29а пройдено по 3 центральных бремсберга – путевой, конвейерный, людской, что определило отработку названных пластов двухсторонними панелями.
Пласт 26а подготовлен тремя центральными бремсбергами, пройденными со штольневого горизонта в створе с бремсбергами пласта 29а на длину 1000м.
Отработка запасов производится с применением системы – длинные столбы по простиранию с полным обрушением кровли. Очистные забои по пласта 26а оснащены комплексами 2КМ-138 с комбайнами 2ГШ68 и КGS-345. Длина лав 300м, протяженность выемочных столбов 1300-1500м.
Подготовительные выработки проводятся комбайнами ГПКС с транспортировкой угля скребковыми конвейерами СР-70, ленточными конвейерами 2ПТ-120 и самоходной машиной SATL-CAR.
Крепление оконтуривающих выработок производится сталеполимерными анкерами АСП, бурение скважин под анкера - станком WOMBAT. В местах слабой устойчивости пород кровли применяется арочное крепление АЗУ 10-17, АЗУ 11-17.
Для транспортировки угля осуществлена полная конвейеризация с использованием конвейеров 1Л-120, 1Л-100У по бремсбергам и 2ПТ-120У – по штрекам. Доставка людей со штольневого горизонта производится канатно-крескльными дорогами.
Наименование показателя |
Единица измерения |
Значение |
Нагрузка на очистной забой |
т/сутки |
6873 |
Количество рабочих дней в месяц |
дней |
29 |
Зольность добытых углей |
% |
13,4 |
Проведение горных выработок |
м/месяц |
556 |
Скорость проведения выработок |
м/месяц |
140 |
Удельная протяженность горных выработок |
м/1000т |
15 |
Численность рабочих |
Человек |
1317 |
Производительность труда рабочего по добыче угля |
т/месяц |
20 |
Производительность труда проходчика |
м/месяц |
5,3 |
Себестоимость тонны добытого угля |
рублей |
434,8 |
Анализ технологической схемы выявил наличие следующих узких мест:
1. Крепление кровли лавы вслед за выемкой очистным комбайном происходит с отставанием, что объясняется различием в скорости подачи комбайна и скоростью передвижки секций крепи;
2. Предварительная дегазация пласта проводится не полностью до ввода новой лавы в эксплуатацию.
В настоящее время шахта «Есаульская» является одним из наиболее перспективных угольных предприятий Кемеровской области. Эффективность и стабильность работы предприятия достигнута за счет применения современной техники, высокого уровня механизации и эффективного ведения гонных работ.
На второй квартал 2005 года достигнуты следующие технико-экономические показатели:
- нагрузка на очистной забой 6873 т/сутки;
- скорость проведения горных выработок 1400 м/месяц;
- производительность труда рабочего по добыче 20 т/месяц;
- себестоимость тонны добытого угля 434,8 рублей.
В настоящее время шахта дорабатывает запасы пласта 26а и начинается освоение нового участка - «Ерунаковский-8»
1. Килячков А.П. Технология горного производства: Учеб. для вузов. – 4-е изд. – М.: Недра, 1992. 415 с.
2. Инвестиционный проект на вскрытие и подготовку участка “Есаульский - 5” – Мин. Топлива и энергетики РФ ОАО УК “Кузнецкуголь”.
3. Технический проект на разработку месторожденя ОАО “Шахты “Есаульская”, 1998.
4. Бухгалтерская и статистическая отчетность ОАО “Шахты “Есаульская”.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.