Техническая характеристика перегружателя ПСП-308 приведена в таблице 4.5.
Таблица 4.5.
Наименование параметра |
Норма |
Производительность, т/ч при v=1 м/с |
1000 |
Длина перегружателя, м |
50 |
Мощность электродвигателей |
200 |
Тяговый орган |
скребковая цепь 30×108 |
Ширина рештака, мм |
750 |
Ресурс, млн.т |
1,2 |
Скорость движения тягового органа |
1,13 |
В лаве 26-21 используются мехкомплекс 2КМ138 и комбайн KGS-345.
Нагрузка на очистной забой лавы 26-21 – 6873 т/сут.
Все работы по управлению комплексом осуществляются звеном в количестве 9-10, в которое входят: машинист комбайна и его помощник, машинист крепи и его помощник 5-6 ГРОЗ. Число смен в сутки – три: две добычных и одна ремонтная.
В выемочный цикл входит отбойка и навалка угля на скребковый конвейер комбайном, передвижка секций крепи, доставка угля по лаве, зачистка угольной дорожки комбайном KGS-345, передвижку конвейера комбайном к плоскости забоя.
Выемка угля в лаве производится комбайном KGS-345. Выемочный цикл начинается с движения комбайна от вентиляционного штрека 26-21 вниз по лаве по струе свежего воздуха. Нижний штрек поднят по кровле, а верхний – опущен до почвы. Во время выемки угля на полную мощность пласта производится передвижка крепи за комбайном. При подходе комбайна к конвейерному штреку 26-21 производится выезд комбайна на верхний штрек и затем производится зачистка дорожки с передвижкой лавного конвейера. При выезде комбайна на вентиляционный штрек 26-21 производится зарубка на длину 15 секций крепи, в этом случае комбайн зарубается на новую стружку. Затем производится передвижка головки и верхних 10 секций лавного конвейера. В местах вывалов породы производится укладка кляммер и заделка пустот деревянными клетками.
Рабочии комплексной бригады выполняют следующие работы:
- машинист комбайна производит технический осмотр комбайна, тяговой рейки перед началом каждой смены, осуществляет управление комбайном и конвейером в процессе выемки угля, замену зубков на шнеке и устраняет неполадки;
-помощник машиниста комбайна участвует в техническом обслуживании комбайна, следит за движением цепи кабелеукладчика, при необходимости принимает участие в процессе передвижки секций крепи и конвейера;
- машинист крепи производит технический осмотр крепи, передвижку секций крепи конвейера, следит за прямолинейностью конвейера, осуществляет текущий ремонт крепи, согласовывает всю работу комплекса с помощью переговорного устройства и световых сигналов: вертикальное перемещение света – разрешение на работу, горизонтальное – запрещение;
- помощник машиниста крепи участвует по указанию машиниста крепи в передвижки секций, конвейера, зачищает основание секций от угля и породы, устраняет неполадки;
- трое ГРОЗ на верхнем сопряжение лавы с вентиляционным штреком производят установку крепи усиления и подготавливают проход для комбайна до вентиляционного штрека, при зарубке комбайна становятся на пост и не допускают людей ближе 10 м до режущего органа комбайна; следят за энергопоездом, за работой маслостанции;
- четыре ГРОЗ на нижнем сопряжении лавы подкрепляют сопряжение, устанавливают крепь усиления и крепь поддержания, осуществляют доставку материалов, организуют пост в 5 м от лавы и до полного прохода комбайна через штрек не допускают людей в лаву, следят за работой перегружателя, производят зачистку угля в местах перегруза для чего на конце ПСП-308 установлена скребковая лебедка, производят передвижку ПСП, секций М138, контроль за ПСП, головкой рыбника, конвейером 2ПТ-120.
- двое ГРОЗ непосредственно в лаве производят передвижку секций крепи, лавного конвейера, зачистку, контроль и ревизию гидравлики и лавного конвейера, один электрослесарь осуществляет дежурство на смене;
- старший смены руководит работой звена, передвижкой приводных головок лавного конвейера.
В ремонтно-подготовительную смену производится осмотр и ремонт всех машин и механизмов с последующим их опробованием под нагрузкой. Производится сокращение ППС, наведение порядка, замена и выдача вышедшего из строя оборудования, доставка оборудования и узлов для замены.
Для проветривания выемочного участка 26-21 принята возвратноточная схема проветривания с управлением газовыделения из выработоного пространства лавы 26-21 при помощи газоотсасывающих вентиляторов, установленных на поверхности.
Свежий воздух на пласт 26а подается по путевой штольне, путевому бремсбергу 26-51, конвейерному бремсбергу 26-51, людскому ходку 26-51, заезду на путевой бремсберг 26-51 юг, путевому бремсбергу 26-51 юг, вентиляционному штреку 26-21 и поступает в лаву 26-21.
Исходящая струя идет по конвейерному штреку 26-21, далее через опережающую сбойку на вентиляционный штрек 26-23, затем по бремсбергу 26-53, вентиляционному штреку 26-21, бремсбергу 26-53, конвейерному штреку 26-53, конвейерному ходку 26-51, снова по бремсбергу 26-53 и выходит на поверхность.
Изолированный отвод МВС осуществляется по неподдерживаемому конвейерному штреку 26-21, с предварительно усиленной крепью, по ходку 26-53, сбойкам 6 и 6 бис, конвейерному штреку 26-19, ходку 26-53, вентиляционному штреку 26-55, грузовому уклону 26-51, сбойке, по ходку 26-53 при помощи газоотсасывающих вентиляторов 3УВЦГ-15, установленных на поверхности у устья ходка 26-53. Трубопровод вентиляторов заведен в устья ходка 26-53.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.