Геология, технология ведения горных работ и технико-экономические показатели работы шахты «Есаульская», страница 3

          Далее цикл по бурению шпуров и установки анкеров повторяется.

Для бурения шпуров могут использоваться бурильные установки типа Рамбор, Вомбат.

          По окончании установки анкеров  стойка ВК-7 убирается – постоянная крепь установлена. Крепление бортов выработки при необходимости осуществляется двумя анкерами ШК 1 – М  L = 1,2 м., согласно паспорту крепления.

          Цикл по выемке угля и установке крепи повторяется.


4. ОЧИСТНЫЕ РАБОТЫ

4.1. Технология отработки пласта 26а

Пласт 26а отрабатывается как двухсторонняя панель в нисходящем порядке. Для выемки запасов выемочного участка 26-21 принята система разработки длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки лавы: от фланга к центру.

Выемочный штрек оконтурен штреками. Вентиляционный штрек 26-21 служит для выдачи свежей струи воздуха в забой, доставки материалов и передвижки энергопоезда по рельсовому пути.

Конвейерный штрек 26-21 служит для выдачи исходящей струи воздуха из лавы и дренажа лавы из выработанного пространства. Оборудован перегружателем и ленточным конвейером ПТ-120 для транспорта горной массы из лавы, рельсовым путем для доставки материалов и оборудования.

Очистная выемка угля в лаве осуществляется с помощью комплекса 2КМ-138 с комбайном KGS-345, который передвигается по рештачному ставу лавного конвейера Рыбник.

Схема выемки угля в лаве – односторонняя, сверху вниз по ходу струи свежего воздуха. Зарубка комбайна осуществляется с помощью косого заезда от вентиляционного штрека 26-21.

В соответствии с паспортом ведения очистных работ осуществляется с погашением вентиляционного штрека 26-21. Извлечение элементов анкерной крепи для повторного использования не предусматривается.

4.2. Забойное оборудование

Очистные работы в лаве 26-21 ведутся с помощью комплекса 2КМ-138, в состав которого входят:

1. Крепь механизированная 2М138 на длину 300м (203 секции);

2. Электрооборудование комплекса, напряжение 660, 1140 В;

3. Комбайн очистной KGS-345 с захватом 0,8 м, высоконапорным орошением;

4. Кабелеукладчик пластмассовый на длину 300м;

5. Дробилка ДУ-1Р;

6. Конвейер шахтный скребковый изгибающийся типа Рыбник с тремя блоками приводов по 315 кВт двухскоростные на 300 м;

7. Перегружатель типа ПСП-308 мостового типа с непрерывным наездом на ленточный конвейер с 2х скоростным приводом;

8. Рейка комбайнового движителя типа «Айкотрак», совместимая с KGS-345;

9. Насосная станция СНЛ180, 2шт и AZE-6/200, 2шт.

Техническая характеристика механизированного комплекса 2КМ-138 приведена в таблице 4.1.

Таблица 4.1.

Технические данные

Показатели

Длина комплекса, м

300

Тип выемочной машины

KGS-345

Тип забойного конвейера

Рыбник

Производительность, т/сут., не менее

2000

Обслуживаемая мощность пласта, град.

1,6-2,5

Угол падения пласта, град.

30

Кровля пласта

Труднообрушаемая

Сопротивление крепи   на единицу поддерживаемой площади, кН/м2

900

Сопротивление:

  секции, кН

  стойки, кН

  на конце передней консоли перекрытия, кН/м

6300

1900

100

Коэффициент гидравлической раздвижности

2,0

Коэффициент первоначального распора

0,7

Коэффициент затяжки кровли

0,9

Среднее давление на почву, МПа

2,5

Высота секции, мм:

  минимальная

  максимальная

1250

2490

Шаг установки секций, м

1,5

Шаг передвижки секции, м

0,8

Усилие при передвижке, кН:

  секций крепи

  конвейера

270

123

Масса секции крепи, кг

11800

Средний ресурс до капитального ремонта, часов

20000

Техническая характеристика механизированной крепи 2М138 приведена в таблице 4.2.

Таблица 4.2.

Наименование параметра

Норма

Конструктивная высота секции, мм

1600-2500

Шаг установки секций, м

1,5

Шаг передвижки секций, м

0,8

Площадь поперечного сечения в свету для похода воздуха, min, м2

4,7

Скорость крепления по лаве, м/мин

5

Сопротивление крепи, кН/м2

900

Техническая характеристика комбайна KGS-345  приведена в таблице 4.3.

Таблица 4.3.

Наименование параметра

Норма

Максимальная высота выемки, мм

2700

Исполнительный орган

Шнек

Диаметр шнека по резцам, мм

1600

Номинальная ширина захвата, мм

0,8

Скорость резания, м/с

2,37-2,5

Ширина шнека по резцам, мм

800

Производительность комбайна по скорости подачи при холостом ходе, т/мин

12,3

Тип форсунки

Высоконапорная

Номинальная рабочая скорость подачи, м/мин

0-6,8

Максимальное рабочее тяговое усилие, кН

400

Суммарная номинальная мощность привода комбайна, кВт

530

Номинальное напряжение, В

1000

Техническая характеристика лавного конвейера Рыбник приведена в таблице 4.4.

Таблица 4.4.

Наименование параметра

Норма

Производительность, т/ч при v=1,3м/с

1200

Мощность блока привода, кВт

315

Число блоков

3

Длина, м

300

Тяговый орган

2×30×108

Тип рештака, м

850

Скорость движения тягового каната

1,3