Основы проектирования и эксплуатации технологического оборудования: Методические указания к практическим работам. Часть 2, страница 3

– вторая ступень мультипликатора позволяет получить усилие на штоке гидроскобы до 20 000 Н, устанавливается на гидроцилиндре скобы. 

5.3.6.  Составляется гидравлическая схема установки с расположением всех механизмов (насос, распределитель, скоба, мультипликатор, манометр).

5.3.7.  Указывается в спецификации технологическое оборудование (в том числе кантователь, подъёмное оборудование, гидравлические механизмы) по форме (табл.1)

Таблица 1.            

Спецификация оборудования поста

для разборки и сборки клёпанных соединений

на авторемонтном участке.

№ п/п	Наименование оборудования	Модель (марка)	Количество	Применение
1	Стенд кантователь	С 416-359	1	КамАЗ–4310
2	Электрический тельфер		1	Грузоп. 0,2т
3	Нагреватель заклёпок		1	На 5 заклёпок
4	и т.д.

5.4.  Расчет пневматической системы выполняется в
следующей последовательности:

5.4.1.  По диаметру заклёпки подбирают модели клёпального и рубильного молотков (приложение Б).

5.4.2.  По расходу воздуха и необходимой мощности для одновременной работы клёпального и рубильного молотков выбирают модель и количество компрессоров (приложение В).

5.4.3.  Подбирают необходимое технологическое (кантователь рам [3]), грузоподъемное оборудование.

5.4.4.  Составляют спецификацию оборудования поста (см табл. 1).

5.4.5.  Прикладываются эскизы молотков и описание их работы.

Использованная литература

1.  Абелевич Л. А. и др. Механизация и автоматизация капитального ремонта колёсных и гусеничных машин. – М.: Машиностроение, 1972.–408с.

2.  Лачинов Н. В. Клёпка и чеканка стальных конструкций.–М: Высш. школа, 1974.–168с.

3.  Оборудование для ремонта автомобилей: Справочник. Под ред. М. М. Шахнеса. –  М.: Транспорт, 1978.– 384 с. (имеется на кафедре).

4.  Оборудование для автосервиса. Каталог. Компания Новгородский завод

ГАРО. – Великий Новгород, 2004.–72с. (имеется на кафедре).

5.  Чугуев Р. Р. Гидравлика: Учебник для вузов. – Л.: Энергоиздат, 1982. – 672с.

Дополнительная литература

1.  Чернавский С.А. и др. Проектирование механических  передач. – М.: Машиностроение, 1984. – 560с

Приложение А.

Варианты заданий

Вариант	Диаметр заклёпки	Клёпка и срезание
		А	Б	В	Г	Д	Е	Ж	И
		ГАЗ-53	ЗИЛ-130	КамАЗ-4310	КрАЗ–256	БелАз 540	КС 3575	КС 4573	МАЗ 5549
1	6	+
2	6	+
3	8		+
4	8		+
5	10			+
6	10			+
7	12				+
8	12				+
9	14						+
10	14						+
11	16							+
12	16							+
13	19					+
14	19					+
15	18								+
16	18								+

Приложение Б.

Технические характеристики пневматических

клёпальных и рубильных молотков,

применяемых при ремонте автомобилей

Модель	Диаметр стальной заклёпки, мм	Масса молотка, кг	Расход воздуха, м3/мин	Число ударов в минуту	Необходимая мощность электродвигателя компрессора, кВт
Клёпальные молотки
ИП–4001	3	1,1	0,1	1800	0,07
ИП–4002	4	1,7	0,1	1800	0,07
ИП–4003	6	2,9	0,4	1100	0,14
ИП–4004	16	6,9	1,0	1900	0,62
ИП–4005	19	8,0	1,0	1500	0,63
ИП–4006	22	8,7	1,0	1100	0,65
ИП–4007	28	9,6	1,0	950	0,67,
ИП–4008	32	10,6	1,0	800	0,74
Рубильные молотки
ИП–4106	6	4,5	0,9	3500	0,03
ИП–4107	12	5,2	0,9	2200	0,10
ИП–4108	22	4,9	0,9	2700	0,24
ИП–4109	28	5,3	0,9	2150	0,25
ИП–4110	32	5,8	0,8	1600	0,30

Приложение В.

Технические характеристики компрессоров технологического