Другие предметы \ Прикладная механика

Обоснование размера производственной партии. Разработка технологического процесса восстановления деталей. Разработка технологического процесса. Выбор способа восстановления детали, страница 3

· Высокая механическая прочность.

· Высокая производительность процесса;

· Более высокое качество сварных соединений;

2.3 Схема технологического процесса

Схема технологического процесса приведена в таблице 3.

Таблица 3 - Схема технологического процесса

Дефект

Способ устранения

№ опер

Наимен. и содержание операции

Установочная база

1. Износ шлицев по ширине мм

Наплавка под слоем флюса

Сварочная

Заплавить канавки с перекрытием наружного диаметра шлицев.

Токарная

а)Обточить до диаметра 55,2^+0,1мм.

б)Снять фаску .

Слесарная

Фрезеровать 10 шлицев.

Шлифовальная

Шлифовать шлицы до номинального диаметра.

Центровые отверстия

2. Износ шеек подшипников до диаметра 39,58 и 59,71мм

Наплавка под слоем флюса

Токарная

Проточить шейки до правильной геометрической формы.

Сварочная

Наплавить шейки подшипников.

Токарная

а)Проточить шейки до диаметров 40,2^+0,1 и 60,2^{+0,1 мм}. б)На шейке под задний подшипник снять фаску на торце. в)На шейке под задний подшипник проточить канавку под стопорное кольцо.

Шлифовальная

Шлифовать шейки до номинальных диаметров.

Центровые отверстия

План технологических операций представлен в таблице 4.

Таблица 4 - План технологических операций

№	Наименование и содержание операции	Оборудование	Приспособление	Инструменты
Поз.	Наименование и содержание операции	Оборудование	Приспособление	Рабочий	Измерительный
1	2	3	4	5	6
005	Токарная Проточить шейки подшипников до правильной геометрической формы 1) до диаметра 39,0 мм 2) до диаметра 59,1 мм.	ТВС 1К62	Центра	Резец проходной Т15К6 ГОСТ 18877-83	ШЦ-2 ГОСТ 166-80
010	Наплавка а)Заплавить канавки с перекрытием наружного диаметра шлицев до диаметра 59^+0,5мм б)Наплавить шейки подшипников до: 1)диаметра 42мм 2)диаметра 62мм.	Переоборудованный ТВС 1К62, сварочный преобразователь ПГС-500	Наплавочная головка А-580, центра ГОСТ 13214-79	Проволока Св-30ХГСА диаметром 1,8мм, флюс АН-348А	ШЦ-2 ГОСТ 166-80
015	Токарная а)Обточить шлицы до диаметра 55,2^{+0,1 мм}. б)Проточить шейки подши-	ТВС 1К62	Центра	Резец проходной Т15К6 ГОСТ 18877-83	ШЦ-2 ГОСТ 166-80
1	2	3	4	5	6
Продолжение таблицы 4
	пников до диаметров 40,1^+0,1 и 60,1^+0,1мм в)Снять фаску шлицевой шестерни г)На шейке под задний подшипник снять фаску на торце
016	На шейке под задний подшипник проточить канавку под стопорное кольцо шириной 1,9^+0,3мм до диаметра 37,5_{-0,34 мм на расстоянии 2,3}^+0,14мм от торца зубчатого венца.	ТВС 1К62	Центра	Резец прорезной Т15К6 ГОСТ 17163-82	ШЦ-2 ГОСТ 166-80
020	Фрезерная Фрезеровать 10 шлицев на длине 75⁺²мм до внутреннего диаметра 44,3_{-0,34 мм}.	Зубофрезерный станок для шлицевых валов К-75		Шлицевая червячная фреза ГОСТ 9324-80	ШЦ-2 ГОСТ 166-80
1	2	3	4	5	6
Продолжение таблицы 4
025	Шлифовальная а)Шлифовать шейку шлицев до номинального диаметра мм б)Шлифовать шейки подшипников до номинальных диаметров: -под задний подшипник мм -под задний конический подшипник мм -под передний конический подшипник мм.	Круглошлифовальный станок 3Б151		Шлифовальный круг Э-25-16 СМ2-С1К ПП ГОСТ 2442-83	Микрометр 50-75мм

1 2 3 4 5 6 7

Скачать файл