Редуктор циліндричний прямозубий. Вибір електродвигуна та кінематичний розрахунок передачі. Розрахунок прямозубої циліндричної передачі, страница 2

- для шестерні                       

- для колеса         

Тоді розрахункове допустиме контактне напруження дорівнює:

[σН]= [σН2= 495 МПа .

2.3. Визначаємо допустимі напруження згину:

 

де: σ0Flimb – границя згинальної витривалості при базовій кількості циклів навантажень.

За табл.3.9.[5] приймаємо:

σ0Flimb=(1,8·НВ)МПа;

KFL – коефіцієнт довговічності; при навчальному проектуванні передач приймаємо KFL=1,0;

[SF] – коефіцієнт безпеки;

[SF]= [SF]· [SF]",

де: [SF] - коефіцієнт, що враховує нестабільність властивостей матеріалу зубчастих коліс; для поліпшеної сталі з твердістю менше 350  НВ: [SF]=1,75;

[SF]" – коефіцієнт, що враховує спосіб отримання заготівки; для поковок і штамповок [SF]"=1,0.

Тоді:

[SF]=1,75 1,0=1,75.

Для шестерні:

Для колеса:

2.4. Визначаємо міжосьову відстань:

aw=Ka(U2 +1) ;

де: Т3 – обертальний момент на колесі; Т3=108Н м;

    Ка – коефіцієнт, що враховує форму зуба; для прямозубих Ка=49,5;

   КНВ – коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілення навантаження по ширині зуба; за табл..3.1.[5] приймаємо КНВ=1,2;

ψba – коефіцієнт ширини вінця колеса по міжосьовій відстані; приймаємо ψba=0,25.

 Тоді:

Приймаємо за ГОСТ 2185-66 (стр.36[5]) аw=180мм.

2.5. Визначаємо нормальний модуль зачеплення:

mn=(0,01÷0,02) ·aw;

mn=(0,01÷0,02) ·180=(1,8÷3,2)мм.

Приймаємо за ГОСТ 9563-60 (стр.36[5]) mn= 3 мм.

2.6. Визначаємо кількість зубів:

- шестерні:

- сумарна:

- колеса:

2.7. Визначаємо ділильні діаметри:

- шестерні:

-колеса:   

2.8.Визначаємо діаметри виступів:

- шестерні:

- колеса:  

2.9. Визначаємо діаметри западин:

- шестерні:

- колеса:

2.10.Перевіряємо міжосьову відстань:

2.11. Визначаємо ширину коліс:

- колеса:

За табл.18.1[2] приймаємо в2=45мм;

- шестерні:

За табл..18.1[2] приймаємо в1=40мм.

Коефіцієнт ширини шестерні за діаметром:

2.12.Визначаємо сили,що діють в зачепленні:

- колова:

- радіальна:

де: - кут зачеплення, за ГОСТ 13755-81  .

 Тоді:

Рис.2.Схема сил, що діють в зачепленні прямозубої передачі.


2.13. Визначаємо колову швидкість коліс:

При даній швидкості призначаємо восьму степінь точності виготовлення передачі.

2.14.Перевіряємо контактну міцність передачі:

,

де: КН – коефіцієнт навантаження.

де: КНα – коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілення навантаження між зубами; за табл.3.4.[5] приймаємо КНα=1,06;

КНβ – коефіцієнт , що враховує нерівномірність розподілення навантаження по ширині вінця;за табл..3.5.[5] приймаємо КНβ=1,08;

КНV – коефіцієнт динамічності; за табл..3.6[5] приймаємо КHV=1,05.Тоді:

Тоді:

Отже, , тобто передача недовантажена.

 Недовантаження складає:

2.15.Перевіряємо міцність зубів на згин:

де: YF – коефіцієнт форми зуба; за ГОСТ 21354-75 приймаємо: YF1=3,90 і YF2=3,60;

Yβ – коефіцієнт нахилу зубів; для прямозубих коліс приймаємо Yβ=1,0;

К – коефіцієнт перекриття; приймаємо в навчальних цілях К=0,92;

КF – коефіцієнт навантаження.

КF=K·KFV ,

де: K – коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілення навантаження по ширині вінця; за табл..3.7.[5] приймаємо K=1,12;

KFV – коефіцієнт динамічності; за табл.3.8[5] приймаємо KFV=1,35.

Тоді:

КF=1,12 ·1,35=1,512.

Знаходимо відношення:

для шестерні:

для колеса:

Подальший розрахунок проводимо для зубів колеса:

Отже,

Умова  згинальної витривалості виконується.

3. Проектний розрахунок валів редуктора.

3.1. Ведучий вал.

Діаметр вихідного кінця при допустимому напруженні []=25мПа визначаємо за формулою:

d===24.3мм.


Приймаємо d =25мм. Приймаємо діаметр під валу підшипник: d= d +5=25+5=30мм. Шестерню виконуємо як одне ціле з валом. Діаметр западини шестерні  d=64,5мм;


3.2.Ведений вал.

Приймаємо []=20мПа - допустимі напруження кручення; Діаметр вихідного кінця валу визначаємо за формулою:

==41,1мм.

Приймаємо значення із стандартного ряду dв2 =40мм.

Діаметр валу під підшипник приймаємо дп2=45мм, під зубчасте колесо

d=50мм.