Привод ленточного конвейера с прямозубым цилиндрическим редуктором, страница 6

Диаметр d₆ определяется также, как и диаметр d₃ по формуле:

d₆ = d₅ + х =                             мм и должно получиться число, оканчивающееся на 0 или 5, т.к. на этом участке вала устанавливают подшипники (х ≥ 3).

Диаметр d₇ = d₆ + 5 =                    мм

Диаметр d₈ = d₇ + 5 =                   мм

 

Определение линейных размеров тихоходного вала

Длину участка вала l₅ можно также определить по приближенной формуле

l₅ ≈ 1,5 d₅ =                                   мм

Длина участка вала l₆, как и длина быстроходного вала l₂, может быть принята предварительно

l₆ = 50…60=                мм с последующей корректировкой после вычерчивания подшипникового узла. Длина участка вала l₇ определяется по формуле:

l₇ = b₂ + 13…15=                                   мм, где b₂ – ширина колеса, полученная при расчете зубчатых передач (см. п. 14 расчета).

Размер Δ = 8…10 мм, принимаем Δ =       мм

l₈ = В_подш + 2…3 мм.

При эскизной компоновке l₈ можно принимать 20…25 мм.

Принимаем           l₈ =                      мм

B_ред = l₇ + Δ =                                мм

Определив таким образом размеры валов, вычерчивают их на эскизной компоновке и замеряют размеры а, в, с, и а´, в´, с´ между точками А, В, С, Д и А´, В´, С´, Д´ тихоходного и быстроходного валов соответственно (рис. 3 и 4). Можно считать, что точки А´ и С´ находятся от ступени вала на расстоянии, равном половине ширины подшипника, т.е. l₉ = 9…11 мм, а точки А и С находятся на l₁₀ = 10…12 мм.

Точка В´ находится в середине размера b₁, а точка В находится на расстоянии l₁₁ = .

Точки Д´ и Д находятся в середине размеров l₁ и l₅ соответственно.

Вычерчивание быстроходного и тихоходного валов редуктора на эскизной компоновке

При вычерчивании валов на эскизной компоновке необходимо согласовать положение входного конца быстроходного вала и выходного конца тихоходного вала с заданием. На этом же этапе предварительно намечают контуры подшипников. Вначале предполагают установку шариковых подшипников средней серии (табл. П5 стр. 177).

Выбор материалов для изготовления валов

Прежде чем приступить к расчету валов, необходимо выбрать материал для его изготовления.

Для быстроходного вала, который чаще всего выполняется как вал-шестерня, т.е. из того же материала, что и шестерня, материал уже задан (сталь ………….)(см. п.10 расчета), а тихоходный вал может быть изготовлен либо из углеродистых сталей марок 35, 40, 45, 50, либо из легированных сталей марок 35Х, 40Х, 40ХН, 35ХГСА и др. (таблица 1).

Следует обратить внимание, что механические свойства материалов, приводимые в различной справочной литературе, зависят от термообработки, способа получения заготовки, размеров заготовки и др.