Технология ремонтов металлургического оборудования: Рекомендации к выполнению практических занятий, страница 7

Таблица 1.8 -  Техническая характеристика канатов двойной свивки

ТЛК-О конструкции 637, ГОСТ 3079-69

Диаметр, мм

Разрывное усилие каната, т

Площадь сечения, мм2

каната

проволоки

15

0,8

9,43 – 12,35

85,61

17

0,9

11,8 – 15,45

106,93

18

1

14,95 – 19,55

135,58

20,5

1,1

18,45 – 24,2

167,75

22,5

1,2

21,7 – 28,4

196,91

24,5

1,3

22,25 – 33

223,91

26

1,4

29,75 – 38,95

269,97

28

1,5

33,4 – 43,6

302,34

30

1,6

37,7 – 49,35

341,82

32

1,7

43,3 – 56,6

391,98

33,5

1,8

49,1 – 64,25

444,99

37,5

2

59,85 – 78,25

541,92

Таблица 1.9 -  Техническая характеристика канатов тройной свивки  

ТР 6719, ГОСТ 3089-66.

Диаметр, мм

Разрывное усилие каната, т

Площадь сечения, мм2

каната

проволоки

9,5

0,2

3,87 – 4,3

25,3

10,5

0,22

4,68 – 7,2

30,6

12,5

0,26

6,58 – 7,26

42,7

13,5

0,28

7,57 – 8,41

49,5

14,5

0,3

8,67 – 9,64

56,8

16,5

0,34

9,9 – 12

72,9

17,5

0,36

11 –13,45

81,7

19,5

0,4

13,8 – 16,75

101,7

24,5

0,5

21,5 – 25,7

158,5

39

0,6

30,9 – 36,95

227,6

34

0,7

42 – 50,25

309,5


Пример решения задачи 1.3:

№№

Q, т

n, шт.

b,°

50

17,5

4

70

Исходные данные:

Находим усилие в канате:

S =  =  = 5,586 т где     kн = 1,2 –  коэффициент неравномерности натяжения строп.

Тогда разрывное усилие каната:

R ³ S · k = 5,586 · 7 = 39,1 т где     k = 7 – коэффициент запаса прочности для чалочных канатов.

Исходя из разрывного усилия R подбираем по [1]:

Канат ЛК–Р 6x19(1+6+6)6+1о.с. по ГОСТ 2688–69 dканата = 25,5 мм с     R = 39650 кг.

Находим число зажимов

 =  = 0,1

где     S = 5,586 т = 55860 Н – усилие в канате (стропе), Н;

dст = 20 мм = 0,02 м – диаметр стержня зажима, м (выбирается из [2], исходя из диаметра каната для детали 2);

nст = 2 – число стержней;

f = 0,75 – коэффициент трения;

s] = 5,6·102 МПа – допускаемые напряжения растяжения стержней. По [3] для стали 45.

По конструктивным соображениям обычно принимается  не менее 3 зажимов.


1.4 Расчет траверсы

Траверсы выполняются в виде металлических конструкций (обычно состоящих из 2 швеллеров) с грузозахватными приспособлениями. При нагружении металлоконструкция траверсы первого типа (рисунок 1.4.1) испытывает деформации изгиба.

Рис. 1.4.1 Траверса 1-го типа

Расчет траверсы первого типа:

Максимальный изгибающий момент, (Н·м) :

M = ,                                                                                  (1.13)

где     P – усилие на крюке, Н (табл. 1.10);

a – плечо, м (табл. 1.10).

Напряжение от изгиба в материале траверсы, (Па):

s-1 = £ [s-1],                                                            (1.14)