Засоби технологічного оснащення. Технологічне обладнання. Технологічна оснастка. Пристосування. Інструмент. Верстатні пристосування, страница 14

Широко застосовують установку деталі площиною -  3 опорні точки і двома отворами на два низьких пальця – циліндричний і зрізаний – дві і одна опорні точки.

Зрізаний застосовують для зменшення впливу коливань розміру між осями отвору оброблюваних деталей на точність їх установки в пристосуванні, а також для збільшення зазор між отвором деталі в напрямку L між осями пальців.

          а)                                                     б)

             

                                                                        в)

Рисунок 7 –  а і б -  установка заготовки площиною і двома отворами на   циліндричний і зрізаний палець; в – на три зрізані пальці

Похибку базування при такій схемі визначають через величину зазору між отворами деталі і пальцями циліндричним і зрізаним - і  знаходять найбільший кут перекосу

де L - відстань між центрами отвору (пальців)

- найбільші  зазори між пальцями.

Контрольні запитання

1 Призначення

2 Технічні вимоги які пред’являються до установчих елементів.

3 Матеріал для їх виготовлення.

4 Класифікація установчих елементів пристосувань.

5 Установка  заготовок зовнішніми і внутрішніми поверхнями обертання

6 Основні  та допоміжні опори

7  Види і конструкції

8  Установка заготовки по центровим гніздам

9  Одночасно декількома поверхнями

10 По складному контуру.

11 За допомогою додаткової бази

12 Базування групою баз

Заняття 10 -12  (6 годин)

Практичне заняття №1

Методи установки заготовок. Установчі елементи пристосувань

Зміст практичного заняття:

1. Визначити тип і розмір установчих елементів, їх кількість і взаємне положення

2. Перевірити умови базування на шість опорних точок

3. Розрахувати похибку базування

4. Підібрати установчі елементи по ГОСТу

5. Відповісти на контрольні питання

Мета роботи:

1.1 Закріпити знання по темам: „Базування заготовок в верстатних пристосуваннях”, „Установочні елементи пристосувань”.

1.2 Придбання практичних навичок по вибору технологічних баз, розробки схем установки заготовок, підбору установочних елементів, перевірки додержання правил шести точок, визначення кутової похибки установки.

Порядок проведення роботи:

1. Ознайомитися з інструкцією по проведенню роботи.

2. Переписати в конспект по предмету із розділу „Теоретичні зведення”.

3. Виконати завдання №1 по темі „Базування заготовок”.

4. Виконати завдання №2 „Розрахунок кутової похибки базування”.

5. Відповісти на контрольні запитання.

Контрольні запитання

1. Які установчі елементи

2. Правило шести точок

3. Базування і базові поверхні

4. Технологічна, чорнова, чистова, конструкторська, вимірювальна бази

5. Загальні вимоги до установчих елементів

6. Які допоміжні опори

7. Недоліки точених опор

Заняття 13 -14

ТЕМА 4: Затискні механізми пристосувань  (4 години)

ПЛАН: 1 Призначення і технічні вимоги

2 Гвинтові, ексцентрикові, клинові затискачі

3 Конструкції та розрахунок зусилля затиску

4  Конструкція багатократних затискачів.  Схеми дії сил

5 Графічні позначення затискувачів

Мета заняття: вміти вибирати затискуючи механізми, визначати його основні розміри і визначати зусилля затискачів

Література:  (1, с. 37-52;  2, с. 67-71, 91-104)

Самостійна робота №5

Тема: Прихвати (на  4 годин)

ЗМІСТ: 1 Схеми конструкції  прихватів і розрахунки зусилля затискачів

2 Графічне позначення  затискачів  

3 Стандартні  затискачі

Література:

(1,с.43-45;  2,с. 83-91;  4,с.92-124; 173-210,-1979р., або с. 92-112; 227-247,-1971р.)

1 Основне призначення затискуючих пристроїв, пристосувань складається в забезпеченні надійного контакту заготовки з установчими елементами і запобігання її зсунення і вібрації в процесі обробки.

При впровадженні допоміжних затискуючих пристроїв збільшується жорсткість технологічної системи, при цьому досягається підвищення точності, клас чистоти.

Всі затискуючи пристрої розподіляються на дві групи:

-  коли початкові зусилля закріплення деталі буде примінена мускульна сила робочого, тобто ручні;