Проектирование технологического процесса и оборудования для ремонта. Проектирование технологического процесса ремонта крышки цилиндра дизеля 14Д40, страница 8

Рассчитаем диаметр впадин зубьев червяка, мм

df 1 = d1 – 2,4 m,                                               (25)

df 1 = 78,75 – 2,4·6,3 = 63,6 мм.

Рассчитаем ширину червяка, мм, по формуле

b1 ≥ (11 + 0,1z2)m,                                               (26)

b1 ≥ (11 + 0,1·50)·6,3 = 100,8 мм.

Принимаем согласно рекомендациям b1 = 100 мм [4].

Рассчитаем диаметр впадин зубьев колеса, мм

df2 = (z2 + 2+2 x) m,                                              (27)

df2 = (50 + 2 + 2·0,49) 6,3 = 333,7 мм.

Рассчитаем диаметр вершин зубьев колеса, мм, по формуле

da2 = (z2 – 2,4+2·x)m,                                            (28)

da2 = (50 – 2,4 + 2·0,49) 6,3 = 306 мм.

Основные размеры червячной передачи представлены в таблице 3.

Таблица 3 – Основные размеры червячной передачи

Параметры

Величина

Число заходов червяка

2

Модуль, мм

6,3

Коэффициент диаметра червяка

12,5

Диаметр червяка, мм

78,75

Диаметр впадин зубьев червяка, мм

63,6

Ширина червяка, мм

100

Межосевое расстояние, мм

200

Коэффициент смещения

0,49

Количество зубьев

50

Диаметр зубчатого колеса, мм

315

Диаметр впадин зубьев колеса, мм

333,7

Диаметр вершин зубьев колеса, мм

306

Ширина зубчатого колеса, мм

90

1.2.2 Описание конструкции станка притирки клапанов

Станок предназначен для притирки клапанов к сёдлам крышек дизелей при их ремонте. Станок позволяет одновременно притирать клапана к четырём крышкам.

Четыре различные исполнения станка рассчитаны на притирку различных типов крышек дизелей:

− 14Д40;

− 5Д49;

− К6S310DP;

− ПД1М.

Станок может эксплуатироваться как в составе поточной линии, так и отдельно. Технические характеристики станка представлены в таблице 4.

Таблица 4 − Характеристики технические станка притирки клапанов

Параметры

Величина

Количество одновременно притираемых крышек, шт

4

Скорость вращения притирочной головки не более, мин-1

20

Мощность двигателя, кВт

5,5

Габаритные размеры, мм

− длина

− ширина

− высота

2479

874

2030

Масса, кг

95

Содержание драгоценных материалов, г

− серебро

3,35

Станок для притирки клапанов представлен на листе 2 в графической части дипломного проекта

Станок притирки клапанов состоит из каркаса 1, на котором расположен асинхронный электродвигатель 7 соединённый втулочно-пальцевой муфтой 6 с червячным редуктором 5. Червячный редуктор через вторую втулочно-пальцевую муфту соединён с другим редуктором 4. Одна из полумуфт муфты соединяющей редуктора изготовлена совместно о кулачком, который два раза за оборот воздействует на толкатель соединённый со штангой 2. Редуктор 4 осуществляет изменение направления вращения вала 9 и соответственно фиксаторов 13. В редукторе ведущая коническая шестерня вращает две другие конические шестерни соединённые между собой жёстко. За счёт того, что эти шестерни имеют неполное количество зубьев и происходит изменение направления вращения. На валу 9 закреплены четыре конические шестерни 10, которые передают вращение таким шестерням, которые валом соединены с цилиндрической шестерней передающей вращение на четыре другие шестерни и через них на фиксаторы. Воздействуя на штангу 2 через толкатель кулачок два раза за оборот поворачивает вал 16, который поднимает подставки 14, а те в свою очередь клапана. Во время смены направления вращения происходит как бы их "прихлопывание" к седлу крышки.