Инструкция по устройству и эксплуатации котла СРК - 625 ст. № 4. Дополнения и изменения инструкции, страница 14

Избыток конденсата по переливной трубе Æ57х5 возвращается в верхний барабан. Движение потока происходит за счет разницы плотности пара и конденсата,  т.е. образован свой контур циркуляции.

3.3.8. Котельный пучок.

Котельный пучок (КП) образован гнутыми трубами Æ51х3,5 концы которых вварены в верхний и нижний барабаны котла. Котельный пучок разбит на четыре «пакета», между которыми имеется свободное пространство шириной 500 мм для прохода сажеобдувочных аппаратов.  Боковые стены КП образованы оребренными трубами Æ51х5 (по 41 трубе с каждой стороны), концы которых также вварены в верхний и нижний барабаны.

Трубы котельного пучка омываются поперечным током дымовых газов. Последние по ходу газа ряды труб котельного пучка («холодные» трубы) являются общей опускной системой для всего котла. По ним котловая вода поступает из верхнего барабана в нижний барабан и, далее, по водоопускным трубам – к экранам и фестону. Часть воды из нижнего барабана с образующимся в ней паром поднимается по «горячим» подъемным трубам в верхний барабан (более подробно в разделе 3.3.2.)

Движение воды в котельном пучке, как и в котле в целом (циркуляция), обеспечивается за счет разницы плотности котловой воды, находящейся в водоопускной системе, и плотности пароводяной смеси, образующейся в обогреваемых подъемных трубах.

3.3.9. Экономайзер.

Дымовые газы после котельного пучка попадают в верхнюю часть водяного экономайзера. Экономайзер выполнен из 76 вертикальных ширм, расположенных в опускном газоходе конвективной шахты. Ширмы подвешены к потолочным балкам каркаса экономайзера, который состоит из отдельно стоящих колонн и балок. Каждая ширма выполнена из 10 продольно-оребренных труб (Æ42,4´4мм + ребро 38,5´5мм). Концы труб вварены в нижний наклонный коллектор Æ108´8 и в верхний горизонтальный коллектор Æ108´8. Верхние коллекторы ширм образуют цельносварной потолок (промежутки между коллекторами зашиты уплотнительными листами). Шаг между трубами составляет 128мм, шаг между ширмами – 110мм. «Жесткость» ширмы обеспечивается за счет приварки металлического прутка к ребрам соседних труб.

Стены конвективной шахты выполнены из листового металла с элементами жесткости. Стены подвешены к потолочным балкам каркаса экономайзера. Движение дымовых газов относительно труб экономайзера – продольное, сверху вниз, движение воды противоточное, снизу вверх. Стены экономайзера и ширмы экономайзера свободно расширяются вниз при нагревании.

Между пятой и шестой трубами ширмы экономайзера расстояние увеличено до 300мм (для прохода сажеобдувочных аппаратов).

Нижние и верхние коллекторы ширм соединены со сборными коллекторами Æ168,3´12,5 мм.