Запорные вентили делятся на проходные, прямоточные, сильфонные, диофрагмовые. Рабочим органом вентиля явл тарелка, выполненная в виде золотника или клапана, которая закреплена на шпинделе и перемещается вместе с ним перпендикулярно уплотнительной поверхности седла.
Т к в проходном вентиле рабочей среды приходится менять направление, возрастают гидравлические сопротивления и потери напора. Поэтому в тех случаях когда необходимо снизить потери напора устанавливают прямоточные вентили.
В сильфонном вентиле вместо сальниковой набивки устанавливается гофрированная трубка сильфон, которая обеспечивает большую герметичность чем сальниковая набивка.
Сельфонные вентили прим на трубопроводах, работающих под ваакумом и с агрессивной средой.
В диофрагмовом вентиле рабочий орган выполнен в виде гибкой дифрагмы, которая выгибаясь открывает проход в корпусе.
Диофрагмовые вентили устанавливаются на трубопроводах ЦВО.
Задвижка.
По конструкции затвора задвижки делятся на: клиновые и шиберные.
В отличие от вентилей рабочий орган в задвижках перемещается параллельно уплотнительным поверхностям седла. В клиновой задвижке затвор выполняется в форме клина чем и обеспечивается необходимая герметичность задвижки.
В шиберной задвижке рабочий орган выполнен в виде 2-х плоских дисков и уплотнительные поверхности расположены параллельно друг к другу.
Герметичность шиберной задвижки обеспечивается с помощью спец устройств прижимающих диски к седлу.
Регулирующая арматура.
Запорная арматура не может быть использована в качестве регулирующей и наоборот, т.к. регулирующая арматура имеет другое назначение, конструкцию и не обеспечивает должной плотности затвора в закрытом состоянии.
Регулирующая арматура служит для регулирования расхода среды, параметров, автоматического отвода конденсата. К ней относятся: регулирующие клапаны, вентили, регуляторы давления, уровня, конденсата - отводчики.
Регулирующие клапаны бывают шиберные и золотниковые. Шиберные клапаны широко используют в питательных узлах мощных энэрго – блоках. Рабочий орган в них выполнен в виде двух плоских дисков, один из которых седло, жёстко закреплён в корпусе и имеет сопловое отверстие. Другой диск сплошной, закреплён на шпинделе и перемещается вместе с ним по поверхности первого диска, поочерёдно открывая или прикрывая отверстие. Подбирая диаметр, количество и расположение отверстий, получают низшую расходную характеристику регулятора.
В золотниковых регулирующих клапанах, расходная характеристика обеспечивается формой золотника и степенью открытия проходного сечения. Например, в узлах впрыска используют запорно-регулирующие клапаны, в которых золотник выполнен в виде профилированной иглы.
Регуляторы давления.
Предназначены для поддержания заданного давления при небольшом его изменении “до себя” и ”после себя”.
В них для перемещения рабочего органа используется энергия рабочей среды т.е. они срабатывают автоматически.
Различают регуляторы рычажные, пружинные, импульсные.
Рычажный регулятор состоит из мембранного исполнительного механизма, набора грузов на рычаге, соединённого со шпинделем, и разгруженного золотника. При изменгении давления в трубопроводе, импульс передаётся на мембранный механизм, который заставляет перемещаться шпиндель, на нижнем конце которого закреплён золотник, изменяющий проходное сечение в корпусе, т.е. давление регулируется за счёт изменения проходного сечения. На требуемое давление регулятор настраивается путём подбора грузов.
В пружинном регуляторе, роль груза выполняет сжатая пружина, установленная в корпусе.
Регуляторы уровня (перелива).
Применяются для регулирования уровня жидкости в каком либо сосуде.
Регулятор состоит из поплавковой камеры, в которой размещён поплавок с рычагом, на втором конце рычага размещается клапан, открывающий или закрывающий проходное сечение в трубопроводе.
Конденсатоотводчики.
Применяются для автоматического отвода конденсата из паропроводов. Конденсатоотводчик состоит из стального корпуса, плотно-закрытого крышкой, к внутренней стороне которого прикреплён штуцер. По штуцеру вверх и вниз перемещается поплавок с клапаном.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.