Проведение модернизации колёсно-роликового цеха, страница 15

4.3.1.  При разработке новых и модернизации существующих ультразвуковых дефектоскопов для предприятий железнодорожного транспорта должны предусматриваться меры по максимальному ограничению ультразвука, передающегося контактным путем:

использование дистанционного управления, исключающего воздейст­вие на работающих ультразвука при контактной передаче;  приспособление для удержания ультразвука;  вибpoизoляционное покрытие для ультразвуковых искателей в месте захвата их пальцами рук.

4.3.2.  Ультразвуковые искатели, удерживаемые руками, должны иметь форму,  обеспечивающую минимальное напряжение мышц, удобное для работы расположение и соответствовать требованиям техничес­кой эстетики.

4.3.3.   Поверхность дефектоскопов в местах контакта с руками должна иметь коэффициент теплопроводности не более 0,5 Вт/м.град, что исключает возможность охлаждения рук операторов.

4.3.4. Измерение уровней  звукового давления воздушного ультра-звука следует проводить поГОСТ12.4.077-79.Измерение уровней контактного ультразвука в  зоне  контакта  с твердой средой следует проводить в зоне максимальных  колебаний.

4.3.5. Все съемные, переносные и стационарные ультразвуковые дефектоскопы в установленные сроки должны проходить техническое обслуживание, а плановый ремонт и ведомственную метрологическую поверку не реже 1раза в год.

4.4. Требования к трудовому процессу и рабочим местам.

4.4.1. Стационарные рабочие места дефектоскопистов должны быть фиксированы и ограждены ширмами. Запрещается проведение вблизи работ, характеризующихся различными вредными факторами и вызывающими вибрацию контролируемых объектов.

4.4.2. Работа на стационарных ультразвуковых дефектоскопах в холодный период года должна проводиться в отапливаемых помещениях при температуре воздуха 19°+21 °С, относительной влажности не более 60-40%     и скорости движения воздуха не более 0,2 м/с.

4.4.3. Шум на стационарных рабочих местах дефектоскопистов не должен превышать 80 дБл. В случае невозможности снижения шума до допустимых уровней, дефектоскописты должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты органа слуха.

4.4.4. Содержание химических веществ и пыли  в воздухе на постоянных  рабочих местах дефектоскопистов не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК) для рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

4.4.5.Искусственное освещение на рабочих местах дефектоскопистов должно быть не ниже 150 лк при лампах накаливания и 300 лк при люминесцентных лампах и соответствовать требованиям СНИП 23-05-95.

"Естественное и искусственное освещение" и РД 3215-91 "Нормы искусственного освещения объектов железнодорожного транспорта".

4.4.6. При очистке и обезжиривании деталей не допускается при­менение в качестве растворителей ароматических углеводородов бен­зольного ряда (бензол, толуол, ксилол).

4.4.7.При техническом обслуживании дефектоскопов,   замерзании контактирующей жидкости в подводящих трубах дефектоскопов необходимо для их очистки пользоваться только специальными прис­пособлениями  (проволочный щуп, резиновая груша и т.д.).  Категорически запрещается     продувать трубки ртом.

4.5. Требования к санитарно-бытовому обеспечению и средствам индивидуальной защиты.

4.5.1. Необходимый комплекс санитарно-бытовых помещений для дефектоскопистов ремонтных заводов, наладчиков путевых машин и механизмов, операторов дефектоскопических тележек определяется в соответствии со СНИП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания» и «Пособием по проектированию административных и бытовых зданий сооружений железнодорожного транспорта» Проект 0-3, утвержденным главным санитарным врачом железнодорожного транспорта 21.03.91 г.

4.5.2.Помещения для обогрева должны быть оборудованы источниками обогрева, размещать которые следует по периметру помещения. В них необходимо устанавливать титаны или кипятильники, предусматривать устройства для сушки одежды, рукавиц и обуви. В помещениях должна поддерживаться     t    воздуха не менее 22 °С, а для районов с холодным климатом 24 – 25 °С.

4.5.3.Дефектоскописты вагоноремонтных  дорожных лабораторий дефектоскопии осуществляющие проверку и ремонт дефектоскопов в целях защиты рук от воздействия ультразвука и контактныхсмазок должны работать в рукавицах или в двухслойных перчатках (наружные - резиновые внутренние - хлопчатобумажные: ТУ 19 РСФСР 06-7745-84; ТУ 17 РСФСР 50-5975-80 АРТ. 75011; ТУ 17 РСФСР 50-5975-80 Арт. 73012).

4.6. Организационные и лечебно-профилактические меры обеспечение безопасности труда.

4.6.1. Все работающие с ультразвуковыми дефектоскопами должны проходить обязательный инструктаж о правилах безопасной работы, возможном неблагоприятном действии ультразвука и мерах защиты.   

4.6.2. К работе с ультразвуковыми дефектоскопами допускается лица не моложе 18лет.

4.6.3. Предварительные и периодические медицинские осмотры дефектоскопистов следует  всоответствии с приказом № 90 Минздрав медпрома МЗ СССР 1 раз в год с обязательным участием терапевта, отоларинголога офтальмолога и невропатолога.

4.6.4.  Противопоказанными по состоянию здоровья к приему на работу с ультразвуковыми дефектоскопами являются:

заболевания периферической нервной системы;

заболевания опорно-двигательного аппарата рук;

нейро-эндокринные заболевания;

вегетативно-сосудистые нарушения ;

нейроциркуляторная диофункция;

заболевания кожи нервно-аллергического характера;

диогидроз,  грибковые заболевания кожи рук;

острота зрения с коррекцией ниже 0,8 на лучшем глазу и 0,5 на

худшем;

миопия и гиперметропия, выше 2,0 д;

хронические воспалительные и дегенеративные заболевания оболочек глаз,  афакия,  глаукома.

4.6.5.  При выявлении у дефектоскопистов изменений в состоянии здоровья,  связанных с воздействием ультразвука, в соответствии с рекомендациями врачебной комиссии, необходимо обеспечить времен­ный перевод на другую работу или рациональное трудоустройство   без контакта с ультразвуком.

4.6.6. Женщины, работающие с ультразвуковыми дефектоскопами, должны освобождаться от этого вида работ на весь период беременности.