Ответы на экзаменационные вопросы (Разработка проекта организации строительства новой ж/д. Разработка основного и конкурирующих вариантов организации строительства. Календарный план строительства. Организация и планирование работ по строительству земляного полотна), страница 15

Шпалы, пропитанные антисептиком, перевозятся на несколько тысяч километров. Все это приводит к значительному увеличению транспор­тной составляющей в стоимости материалов. Немаловажной причи­ной увеличения продолжительности сооружения ВСП является недо­статочная обеспеченность строительства специализированным подвижным составом, — хопперами-дозаторами, потребность в кото­рых возрастает при таких больших дальностях возки балластных материалов.

Конструктивно ВСП состоит из балластной призмы и рельсо-шпальной решетки (РШР). Мощность ВСП - тип рельса, род и число шпал, толщина слоя балласта под шпалой и его вид, зависит от категории железной дороги.

Поверхность балластной призмы устраивают на 3 см ниже верхней постели деревянных шпал, в одном уровне с верхом средней части железобетонных шпал.

Очередность выполнения работ при сооружении ВСП новых железных дорог следующая: на подготовленное земляное полотно (на сфор­мированную сливную призму) укладывается рельсошпальная решетка (на деревянных шпалах), далее выполняется балластировка пути. Ко­личество слоев балластировки (число приемов, за которые она подни­мается) зависит от толщины балласта под шпалой. По техническим ус­ловиям за один прием максимальная подъемка не должна превышать 15 см При толщине балласта под шпалой, см щебеночного (числитель) на балластной призме из песка (знаменатель) 30/20 путь на деревянных шпалах поднимается за три приема: первый слои — это балластировка на песок (сначала на 15 см, оставшиеся 5 см добираются подъемкой на песок, находящийся в шпальных ящиках); второй и третий слои — бад. ластировка на щебень (по 15 см).

Естественно, в том случае, если имеются в непосредственной близости от участков строительства притрассовые балластные .карье­ры (при удалении их от трассы на расстояния не больше 10-15 км), то следует предусматривать доставку песка автовозкой. В этом слу­чае балластировка предшествует укладке пути, доставленный автоса­мосвалами песок разравнивается грейдерами или бульдозерами и уплотняется виброкатками, а звенья пути укладывают на полностью сформированную призму из песка. При такой очередности исключа­ется деформация земляного полотна под весом шпал и рельсов путе­вой решетки.

Итак, общепринятая в нашей стране последовательность работ по сооружению ВСП с РШР на деревянных шпалах заключается в ук­ладке пути на подготовленное земляное полотно с последующей его балластировкой. В такой последовательности и будем в дальнейшем рассматривать эти виды работ.

Укладка пути. Для начала укладки пути необходимо, чтобы большая часть укладочного материала была доставлена на матери­альные базы. Этот материал имеет большой объем, поэтому его доставка обеспечивается железнодорожным или водным транспор­том. При строительстве новых железных дорог такие базы создают на опорных пунктах, от которых ведется развертывание строитель­ства. Опорные пункты располагают у станций примыкания к дей­ствующей сети железных дорог или в местах пересечения с судо­ходными реками.

Виды укладки пути приведены на схеме. По месту и <>г>т<;м i плексе строительства железной дороги, в технологической последо­вательности с другими видами основных работ, укладка может быть нормальной, форсированной и временной (рис. 4.60).

Нормальной называют укладку пути, проводимую по полностью законченному земляному полотну. До начала нормальной укладки пути строители, совместно с представителями заказчика, составляют акт о готовности земляного полотна к укладке пути. Подробнее об этом говорилось в предыдущей главе.

Форсированной иногда называют укладку пути по «зеленым от­меткам». Ее выполняют по поверхности земли или по неполностью законченному земляному полотну. В этом случае инвентарный желез­нодорожный путь используют как землевозный для завоза грунта, пригодного для отсыпки в тело земляного полотна, из дальних карь­еров поездной возкой. Чаще всего такая ситуация встречается в се­верных и северо-восточных районах (в вечной мерзлоте, болотистой местности).

Временную укладку пути ведут, например, при сооружении обхо­дов преградных сооружений, укладке инвентарного пути на одной из полос движения притрассовой автомобильной дороги для завоза гоунта и конструкций водопропускных сооружений. После укладки пути на основной трассе потребность в инвентарном пути отпадает и он разбирается.

По составу укладочных работ на перегоне укладка делится на звеньевую, плетьевую и поэлементную.

При звеньевой укладке пути процесс делится на сборку звеньев на базе на транспортировку готовых звеньев к месту укладки и на укладку звеньев в путь с выправкой пути для пропуска рабочих поездов. Для того, чтобы вся эта технологическая цепочка функцио­нировала в рациональном режиме необходима согласованная работа всех ее элементов.

Звеньевой способ нашел в нашей стране наибольшее распростране­ние. При его использовании повышается качество сборки звеньев, собираемых на предприятии строительной продукции — звеносборочной базе. Снижается стоимость и трудозатраты — на укладку 1 км пути (вместе со сборкой) расходуется в среднем 140-150 чел.-дня.

Плетьевая укладка предполагает сборку плетей рельсошпальной решетки длиной до 200 м на путях станции, примыкающей к перего­ну, где ведется укладка пути; доставку плетей на тележках к месту укладки в путь; опускание плети на катки и перемещение (с помощью трактора) по земляному полотну. После полной надвижки на земляное полотно, удаления катков и стыковки с ранее уложенной плетью, выполняется «черный» ремонт пути.

Такой, его еще иногда называют «звеньевой конвейерный», спо­соб укладки пути в последнее время практически не используется, поскольку при этом деформируется сливная призма земляного по­лотна.