5 – специальные -6-бензостойкие, -7-химически стойкие, -8- термостойкие.
По методу нанесения красочные составы делятся на кистевые и пульверизационные. Каждому способу нанесения соответствует оптимальная вязкость.
Установлены 7 классов качества красочных покрытий (по количеству дефектов):
1 – дефекты не допускаются, 2 – возможны отдельные включения, 3 – волнистость, 4 – разнооттеночность, 5 – потеки, 6-7 все вышеперечисленные дефекты.
Контрольные вопросы
Тема 2.4. Материалы и изделия на основе древесины
Древесину широко применяют в строительстве, благодаря высокой прочности, небольшой плотности, следовательно, высокого коэффициента конструктивного качества. Полезными свойствами древесины являются малая теплопроводность, легкость в обработке, простота скрепление, высокая морозостойкость, химическая стойкость.
Однако древесина имеет ряд недостатков: неоднородность строения и свойств, наличие пороков, гигроскопичность, коробление, склонность к гниению и возгоранию. Не смотря на то, что лес восстанавливается, но медленно, имеет большое экологическое значение - необходимо его рациональное использование. При заготовке и переработке древесины образуются значительные отходы, что делает важным утилизацию отходов.
В зависимости от полноты использования древесины различают:
- пиломатериалы;
- изделия из древесины (клееные, сборные конструкции);
- синтетические материалы (ДВП, ДСП, фанера и т.д.);
При изучении микроструктуры древесины рассматривают три разреза: торцовый, радиальный и тангенциальный (по хорде).
Физические свойства.
1. Истинная плотность одинакова, так как древесина состоит из целлюлозы, примерно 1,54 г/см3. Средняя плотность 400-600 кг/м3, у хвойных пород больше, чем у лиственных.
2. Пористость 30-80%.
3. Характеристика гигроскопичности - влажность: мокрая древесина – 100%; свежесрубленная – 35 %; воздушно сухая – 15-20%; комнатно сухая – 8-12% (стандарт); абсолютно сухая.
4. Усушка – разность в усушке древесины приводит к возникновению внутреннего напряжения и может вызвать коробление и растрескивание. Коробление может быть простое, сложное, крыловатость и поперечное.
5. Теплопроводность – различают вдоль и поперек волокон. Вдоль – 0,35 Вт/м оС, поперек – 0,17 Вт/м оС.
6. Разрушается в агрессивной среде медленно, в кислой больше, чем в остальных РН<2.
7. Прочность (на сжатие, растяжение, скалывание, статические изгибы) вдоль волокон Rсж вдоль(42-65 МПа) > 3,5 Rсж поперек (20 МПа); R растяжения вдоль волокон =125 МПа и в 20-30 раз больше R растяжения поперек, прочность на изгиб 80-110 МПа. Прочность зависит от средней плотности, породы, влажности при повышении влажности падает прочность.
Пороки – недостатки отдельных участков древесины, снижающие ее качество и возможность использования. Могут образовываться при росте дерева, его хранении и эксплуатации.
Характеристика пороков ГОСТ 2140-81.
Сучковатость
Трещины – снижение прочности, способствующее загниванию (морозные, метиковые трещины усушки).
Пороки формы ствола – сбежистость, кривизна, закомелистость.
Пороки строения древесины – наклоны волокон – косослой, крен сердцевины, двойная сердцевина, свилеватость.
Химические окраски – в срубленной древесине.
Грибные поражения. Грибки питаются целлюлозой, они развиваются при: наличии воздуха, W>20%, t = 20-40Co, следовательно, при влажности <20%, древесина не гниет, в воде не гниет – нет воздуха, при отрицательной температуре тоже.
Повреждение насекомыми – червоточина.
Отрицательными свойствами древесины являются ее подверженность гниению, которое, как правило, начинается с середины и возгоранию.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.