7. Температура размягчения – характеризует температурный предел применения битума. Определяется с помощью прибора «кольцо и шар». Кольцо d=16 мм и высотой 6,4 мм заполняется битумом, сверху кладется стальной шарик d=9,5 мм, массой 3,5 г. Затем все это нагревается, и смотрят, при какой температуре шарик опустится на дно.
8. Температура хрупкости – характеризует нижний предел применения битума. Определяется при появлении трещины на тонком слое битума, нанесенном на металлическую пластинку, при ее изгибе и выпрямлении.
Интервал между tразмягчения и tхрупкости называют температурным рабочим интервалом.
Также битум характеризуется температурой вспышки паров t=230-240 ºС.
При маркировке битума указывают его назначение и способ получения, например БН, БНК – «битум нефтяной» или «битум нефтяной кровельный. А дальше цифровые обозначения указывают температуру размягчения и глубину проникновения иглы.
Например, БН 40-60, БНК 70-200.
В отличие от битума деготь подвергается усиленному старению, положительными чертами являются повышенная по сравнению с битумом адгезия и гнилостойкость.
4. Материалы на основе битума и дегтя
Кровельные и гидроизоляционные материалы бывают рулонные, листовые, штучные, обмазочные – эмульсии, мастики, пасты (битумные, дегтевые, гудрокамовые, резинобитумные, полимерные).
Рулонные материалы могут быть основные и безосновные.
Основные – обработка вяжущим основы – картона, стеклоткани, фольги и т д. Безосновные – прокатка на каландрах смеси вяжущего, наполнителя и добавок.
Рулонные материалы настилают в несколько слоев, поэтому бывают покровные и беспокровные (подстилающие).
На картонной основе – рубероид, толь.
Рубероид с посыпкой. РКК - Рубероид Кровельный или Подстилающий, с крупной (мелко чешуйчатой) посыпкой цифрами марка картона (исходя из его массы на 1м) (РКП, РКЧ).
Толь, в отличие от рубероида, кровельный картон, пропитанный не битумом, а дегтем.
Стеклорубероиды (стеклоизол) – резино-битумное или битум-полимерное вяжущее, нанесенное с двух сторон на стекловолокно (СРК –М, -Ч).
Фольгоизол – фольга, с одной стороны покрытая резинобитумным вяжущим.
Фольгопергамин – фольга + битум + пергамин.
Недостатки традиционных кровельных материалов, как например гниение картонной основы рубероида, хрупкость и растрескивание окисленного битума, обусловившие низкую долговечность и потребность в замене кровли каждые 5-10 лет, привели к разработке более совершенных модифицированных кровельных материалов
Модификация битумного связующего полимерами атактическим полипропиленом (АПП) стирол-бутадиен-стиролом (СБС), в качестве основы применяется асбестокартон, стекловолокно, синтетическое волокно - «полиэстер» нетканое полотно, в котором волокна расположены хаотически (например, сукно или войлок) и скрепляются между собой силой трения, клеевым составом или термической сваркой.
Битумы, модифицированные АПП, по сравнению с обычным окисленным битумом характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до –200С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Битумы, модифицированные СБС, характеризуются гибкостью на холоде (до –300С), но они более чувствительны к ультрафиолетовому облучению, в связи с чем требуют применения эффективной защиты от солнечного света. Материалы на основе таких модифицированных битумов (бикропласт, линокром, техноэласт, изоэласт, изопласт и др.) имеют расширенный диапазон эксплуатационных температур, повышенную долговечность и позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах (т.е. практически круглый год).
Наплавление битумных и битумно-полимерных материалов производится горячим способом (огневым) с применением газовых или топливных горелок с температурой факела 600-8000С, работающих на пропане или бутане. При этом происходит выгорание верхних слоев битума, что приводит к ухудшению физико-механических показателей кровельных материалов в 2-3 раза. При производстве кровельных работ в условиях отрицательных температур значительное негативное влияние на качество приклеивания битумно-полимерных материалов оказывает неравномерность нагрева поверхности материала и основания одно- и двух- рожковыми горелками. Для того чтобы при укладке таким способом не ухудшались свойства материала, разработана технология наплавления с помощью инфракрасного нагрева
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.