Другие предметы \ Материаловедение

Материаловедение: Конспект лекций (Темы 1.1-2.4. Общие свойства материалов. Материалы и изделия на основе древесины), страница 12

Плитки керамические облицовочные. Фасадные для облицовки зданий размерами от 21х21х4 мм до 292х192х9 мм – ω=7-10%, МРЗ не менее 35, мелкие плитки выпускаются в виде ковровой керамики, т.е. наклеенными лицевой стороной на крафт-бумагу для легкости монтажа. Плитки для внутренней отделки (фаянсовые, метлахские – из огнеупорных глин) размеры:150-200х50-200х5-8 мм, Rизг=12 МПа.

Черепица бывает по назначению: рядовая, коньковая, пазовая, по технологии: ленточная и штампованная – обладает высокой долговечностью, стойкостью к атмосферным воздействиям (МРЗ не менее 25), отрицательными свойствами являются высокая трудоемкость кровельных работ, большой вес черепицы около 50кг/м2 , необходимость уклона крыши более 30%.

Трубы керамические для безнапорной канализации изготовляются из огнеупорных глин d=150-600 мм, длиной 1-1,5 м, водонепроницаемые, ω не более 8%, прочность >0,15 МПа.

Санитарно-технические изделия керамические (унитазы, раковины) производятся из полуфарфорорвых и фаянсовых масс (табл.3).

Таблица 3

Состав и свойства фарфоро-фаянсовых материалов

(% по массе)

Материалы

Фарфор

Полуфарфор

Фаянс

Каолин

28-30

28-32

32-34

Беложгущаяся глина

20-22

20-22

22-24

Полевой шпат

20-24

10-12

2-4

Кварцевый песок

20-22

25-28

26-30

Лом обожженной керамики

6-10

8-12

26-30

Жидкое стекло, сода

менее 1%

Свойства

Водопоглощение, %

0,2-0,5

3-5

10-12

Плотность, кг/м3

2250-2300

2000-2200

1900

Прочность на сжатие, МПа

400-500

150-200

100

Прочность на изгиб, МПа

70-80

38-43

15-30

Контрольные вопросы

  1. Глины: происхождение, состав и основные свойства.
  2. Свойства глины как сырья для производства керамических изделий.
  3. Пластичность, методы повышения и понижения пластичности.
  4. Технология производства керамических изделий
  5. Способы формовки керамических изделий.
  6. Керамические материалы, применяемые в строительстве и городском хозяйстве.

Тема 1.4 Минеральные вяжущие вещества 

Неорганические вяжущие вещества – тонкодисперсные минеральные порошки (за исключением жидкого стекла), способные с водой образовывать пластичное тесто, со временем превращающиеся в искусственный каменный материал (ИКМ).

Смесь вяжущего с водой называется тестом.

Смесь вяжущего с водой и песком - растворная смесь.

Смесь вяжущего с водой, песком и крупным заполнителем - бетонная смесь.

При превращении в ИКМ вяжущие проходят 2 стадии:

1 - схватывание (потеря пластичности теста без механической прочности);

2 - твердение – нарастание механической прочности во времени.

По условиям твердения минеральные вяжущие делятся на:

- воздушные, которые твердеют и набирают прочность в воздушной среде (при влажности воздуха < 60%): гипсовые, магнезиальные, известковые вяжущие, жидкое стекло;

- гидравлические – после незначительной выдержки на воздухе твердеют и набирают прочность в водной среде: портландцемент и его разновидности - глиноземистый, пуццолановый, шлаковый цемент, гидравлическая известь и романцемент.

Воздушные вяжущие вещества

Гипсовые вяжущие

Сырьём для производства гипсовых вяжущих являются:

-природный (двуводный) гипс (CaSO4 ∙ 2H2O), ангидрит СaSO4 и гипсосодержащие побочные продукты промышленности: фосфогипс и цитрогипс.

Свойства гипсовых вяжущих в значительной степени определяются условиями их получения. Основным процессом получения гипсовых вяжущих является обжиг сырья.

В зависимости от температуры обжига гипсовые вяжущие подразделяют на:

- низкообжиговые (t<360° C)- гипс строительный, формовочный, высокопрочный, технический;

- высокообжиговые (t> 360°C) - ангидритовый цемент,  эстрих-гипс).

Поведение гипса при нагревании

Скачать файл