8. Молотая негашеная известь: свойства, получение, особенности применения.
9. Магнезиальные вяжущие.
10. Гидравлическая известь: получение, свойства, применение.
11. Стадии производства портландцемента. Процессы, протекающие при обжиге сырья.
12. Минералогический состав портландцемента и его влияние на свойства портландцемента.
13. Свойства портландцемента.
14. Коррозия цементного камня и методы защиты от коррозии.
15. Особые виды портландцемента: гидрофобный, пластифицированный, белый, цветной и др. (получение, свойства, применение).
16. Активные минеральные добавки: виды, свойства, применение.
Тема 1.5. Безобжиговые искусственные каменные материалы
Бетон – искусственный каменный материал, который получается в результате твердения рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной смеси вяжущего, мелкого и крупного заполнителей и воды.
Смесь этих компонентов до укладки в форму называется бетонной смесью. Каждый из компонентов бетона выполняет строго определенную функцию.
Вяжущие придают бетонной смеси удобоукладываемость (пластичность), а при твердении соединяет заполнители и способствует превращению смеси в искусственный камень. Заполнители служат каркасом изделия. Вода участвует в процессе образования искусственного камня.
Заполнители для бетона
Мелкие заполнители. В качестве мелких заполнителей используются песок - осадочная рыхлая порода. По минералогическому составу пески бывают: кварцевые, полевошпатные, известковые, железистые и т.д.
По условию залегания пески бывают горные, овражные, морские, речные, дюнные, барханные.
К пескам, как к заполнителям для бетона, предъявляются следующие требования.
1. Определенная плотность (желательно > 1550 кг/м3).
2.Определенный гранулометрический состав, который определяется просеиванием 1000 г пробы через набор стандартных сит с размером ячеек 5, 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,16 мм. Частные остатки на ситах взвешивают и вычисляют полные остатки на ситах – как сумма частных остатков на данном сите и на всех ситах, крупнее данного. По сумме полных остатков деленной на массу всей пробы рассчитывают модуль крупности.
По модулю крупности различают песок: крупный >2,5 (для бетонов желательно использовать песок с Мкр> 3), средний 2 -2,5; мелкий 1,5 – 2 и очень мелкий < 1,5. При использовании сит, отличающихся от стандартных, по полным остаткам на ситах в зависимости от калибра сит строится кривая просеивания, а затем с нее снимаются значения полных остатков уже для сит стандартных размеров.
3. В песке ограничивается содержание глинистых и пылевидных фракций до 3%, т.к. они ухудшают сцепление песка с вяжущим.
4.Ограничивается содержание сернокислых и сернистых примесей, которые могут вызвать коррозию бетона.
5. Ограничивается содержание органических примесей.
Крупный заполнитель - природный щебень или гравий, или искусственный щебень, полученный дроблением горных пород.
Природный щебень и гравий – механическая осадочная порода с размером зерен от 5-70 мм. Искусственный щебень выпускают фракциями:
70-40 мм, 40-20 мм, 20-10 мм, 1-5 мм
Требования к крупному заполнителю.
1. Определенный гранулометрический состав, который определяется просеиванием через стандартные сита. По результатам просеивания щебень пригоден для бетона, если соотношение между размерами (диаметром) последней фракции и диаметром зерен предыдущей фракции d2/d1 = 0,226
2. В крупном заполнителе ограничивается до 35% содержания игловатых и пластинчатых зерен, которые резко снижают прочность бетона на изгиб.
3. В заполнителе должно быть < 1% глинистых и пылевых фракций.
4. В крупном заполнителе не должно быть слабых зерен – прочность зерен должна быть не менее, чем планируемая прочность бетона.
5. В зависимости от условий применения к заполнителю могут предъявляться требования по морозостойкости, истиранию и т.д.
Свойства бетонной смеси
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.