Допуск на заготовку принимается по табл. 2, стр. 582 [4] Td=900мкм
Определение остальных размеров отливки по общим припускам – по таблицам ГОСТ 26645-85 (табл. 2, 3, стр. 582, 583 [4]).
На размер Æ 65Н11 – по табл. 3, стр. 583 [4] припуск z=2,0 мм.
Размер отливки Æ 65-2×2= Æ 62+0,9 мм.
На размер 110 – по табл. 3, стр. 583 [4] припуск z=2,4 мм.
Размер отливки 110-2×2,4=114,8-1,0 мм.
На размер 70 – по табл. 3, стр. 583 [4] припуск z=2,0 мм.
Размер отливки 70-2= 72±0,45 мм.
Для установления объема и последовательности механической обработки всех обрабатываемых поверхностей пользуются анализом заводского технологического процесса, если таковой имеется, а также всеми материалами преддипломной практики. Этот материал будет основой проектирования нового технологического процесса.
В ходе анализа детали необходимо выявить те поверхности детали, которые могут быть использованы в качестве технологических баз для всех технологических операций. Выбор технологических баз определяет выбор метода обработки поверхностей, проектирование маршрута обработки и проектирование операций.
В основе выбора технологических баз лежит ряд правил:
1 Правило шести точек – деталь (заготовка) должна быть лишена при обработке, шести степеней свободы (три поступательных и три вращательных).
2 Деталь (заготовка) должна располагаться в оснастке или столе станка, устойчиво, до приложения сил зажима (с учетом центра тяжести при оптимальном базировании).
3 Соблюдение принципа совмещения баз, т.е. совпадение основной базы с измерительной, и принципа единства и постоянства баз, т.е. использования на всех операциях, кроме первой, одних и тех же базовых поверхностей.
Базовые поверхности могут повторно обрабатываться, например, после термической обработки.
Установочные базы бывают черновыми и чистовыми.
Необработанные (черновые) поверхности в качестве баз можно использовать только на первой операции. Заготовку со станка нельзя снимать до тех пор, пока не будет подготовлена чистовая база для следующей установки. Повторное использование черновой базы не допускается.
В качестве черновой установочной базы следует принимать наиболее точные поверхности достаточно протяженных размеров, с наименьшей шероховатостью, без прибылей, литников, окалины и других дефектов. Учет того, что ГОСТами 7505-89 и 26645-85 и другими предусмотрены базовые поверхности для первой операции механической обработки, обеспечит большую точность базирования и закрепления.
При обработке у заготовки не всех поверхностей за установочные для первой операции рекомендуется принимать поверхности, которые вообще не обрабатываются. Это обеспечит наиболее точное относительное положение обрабатываемых поверхностей.
При обработке у заготовки всех поверхностей в качестве черновой базы целесообразно принимать поверхности с наименьшими припусками. Это позволяет лучше "выкроить" деталь и избежать появления "чернот".
Черновая база должна выбираться с учетом обеспечения лучших условий обработки поверхностей, принимаемых в дальнейшем в качестве устойчивых чистовых баз.
Соблюдать принцип постоянства баз. При вынужденной смене баз необходимо переходить от не менее точной базы к более точной.
Соблюдать принцип совмещения баз, согласно которому в качестве установочных баз используются измерительные. При их совмещении погрешность базирования равна нулю. При их несовпадении выбранная технологическая база считается приемлемой если погрешность базирования в сумме с погрешностью технологической системы не превышает допуск на размер. В противном случае необходимо пересчитать размерную цепь по методу, max – min или другими способами.
Точность, форма и размеры технологической базы должны обеспечивать необходимую точность обрабатываемой поверхности.
В качестве установочной базы следует использовать те поверхности, которые связанны с обрабатываемой кратчайшей размерной связью.
Поверхности, которые будут использованы в качестве установочной базы в дальнейшем, должны быть обработаны на первой операции за один установ.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.