Одношпиндельные токарные автоматы с кулачковым управлением. Одношпиндельные токарные автоматы с программным управлением, страница 4

При обтачивании по многограннику тот или другой (но один и тот же) зуб инструмента обрабатывает две противолежащие (т. е. повернутые одна относительно другой на 180°) плоскости (грани). Таким образом, для обтачивания на шестигранник применяется трехзубый инструмент. Плоскости получаются слегка выпуклыми. Скорость резания при обтачивании по многограннику по сравнению со скоростью резания при фрезеровании резьбы выше. Действительный угол резания в течение взаимодействия зуба с заготовкой изменяется от отрицательного до положительного значения. Это обусловливает то, что обтачивание на многогранник в большей части может быть применено только при обработке цветных металлов, и тогда этот способ получения плоских граней на круглой детали является очень экономичным.

Устройство для нарезания резьбы гребенкой. Резьбы, которые из-за требований к их качеству, свойств материала, формы детали не могут быть получены фрезерованием, точением или накатыванием, нарезают гребенкой. Нарезание резьбы гребенкой по сравнению с другими способами требует больших расходов на оснастку и длительного времени изготовления.

Устройство для нарезания резьбы гребенкой состоит из устройства привода салазок и салазок гребенки. Салазки гребенки — это крестовые салазки смонтированные на поперечных салазках S2. Для обеспечения точного и равномерного подъема резьбы, продольное перемещение должно быть точно согласовано с вращательным движением шпинделя. Продольное перемещение салазок гребенки осуществляется от кулачка, приводимого в движение через передачу со сменными колёсами от рабочего Шпинделя. Во время обратного хода, осуществляемого приблизительно с удвоенной скоростью по сравнению со скоростью прямого хода, инструмент (одно- или двухзубая гребенка) отводится от детали с помощью кулачка. Гребенка совершает движение по прямоугольной траектории. Это прямоугольное движение производится поперечными салазками, причем на каждом проходе дается подача на глубину. Во время двух последних рабочих ходов салазок с гребенкой, производимых без подачи на глубину, резьба выравнивается по профилю и среднему диаметру. Если салазки с гребенкой установить под углом к оси заготовки, то  может быть  нарезана  коническая  резьбы.

Задняя бабка. Задняя, или сверлильная, бабка расположена напротив рабочего шпинделя, она снабжена пинолью для сверления. Кроме сверлильных работ сверлильную бабку можно использовать для обтачивания, растачивания или в качестве дополнительной опоры. В станке (см. рис. 3.33) бабка устанавливается на двух цилиндрических направляющих колоннах.

Устройство для захвата и приведения во вращение отрезаемых от прутка деталей используют в тех случаях, когда необходимо деталь обработать со стороны ее отреза от прутка. Это устройство состоит из бабки с шпинделем, устанавливаемой на направляющих колонках, шпиндель этой бабки вращается синхронно с рабочим шпинделем станка. Деталь перед ее отрезкой зажимается в этом шпинделе. После отрезки у детали со стороны отрезки подрезается торец или снимаются фаски.

Револьверные салазки. Часто для обработки торца детали требуется несколько инструментов. Для этого применяют звездообразную револьверную головку, в которой могут быть установлены до восьми инструментальных держателей. Многообразие инструментальных державок позволяет проводить различные виды обработки: зацентровку, сверление, развертывание, нарезание резьбы, растачивание, протачивание канавок, обтачивание, прорезку канавок на торце; кроме того, могут быть установлены упор или дополнительная опора (задний центр). Дополнительно револьверная головка может быть снабжена приводом для вращения инструмента. Установленное на оси инструментального барабана тарельчатое колесо приводит во вращение инструментальные держатели для сверления, отпиливания и фрезерования.