Комплексный энергоаудит Новосибирской ТЭЦ-3. Том 1. Технический отчет, страница 22

Для учета  количества израсходованного на технологические нужды твердого топлива, как это требуют «Методические указания по организации учета топлива на тепловых электростанциях» (РД 34.09.105-96) методом взвешивания, на Новосибирской ТЭЦ-3 введены в эксплуатацию конвейерные весы: №16, №17типа Курс- 2Z-8, установленные на конвейерах ст. № 8 А, Б для взвешивания бурого угля и №18 типа Курс-2Z- 1, установленные на конвейере ст. № 4А (конвейер 4Б не работает) для взвешивания каменного угля .Конвейерные весы аттестованы НЦСМ и С (свидетельство о поверке №096973 и №096974 от 14.09.04,  для весов № 16,  №017 и свидетельство о поверке №096975 от 30.09.04 для весов № 18). Однако, учет количества израсходованного на технологические нужды твердого топлива на ТЭЦ-3 по показаниям этих весов не производится из-за большого диапазона расхождений количества топлива по показаниям конвейерных весов с количеством топлива, определяемому по обратному балансу, вследствие их неприспособленности для такого учета, в виду трудности объективного учета количества топлива находящегося в бункерах сырого угля и бункерах угольной пыли работающих  и остановленных котлов без сработки и с частичной сработкой топлива. Так по данным за период с февраля по июль 2005г. диапазон вышеуказанных расхождений составлял от -32 до+43,4 % (по отдельным суткам) и от -4 до+9,5 % (среднемесячные значения). Поэтому учет количества израсходованного на технологические нужды твердого топлива на ТЭЦ-3 осуществляется методом обратного баланса, посредством определения составляющих тепловых потерь и расчета КПД котлоагрегатов c коррекцией по результатам геодезических обмеров топлива на складе. Необходимые при этом качественные характеристики твердого топлива ( WР, АР, и QPн) определяются в химической лаборатории по анализу топлива и энергетических масел ТЭЦ-3, аттестованной ФГУ НЦСМ и С (свидетельство № 359/2002 от 2.12.02). Аналогичные качественные характеристики топлива определяются также экспрэсc- лабораторией филиала «Топливо» ОАО  «Новосибирскэнерго».

Отбор проб твердого топлива осуществляется с помощью мехотборников, установленных  на конвейерах топливоподачи ст. № 8А и 8Б, подающих уголь в котельный цех ТЭЦ-3. Подготовка  отобранных проб твердого топлива осуществляется в проборазделочных машинах типа МПЛ-150. По данным проведенных испытаний [5] пробоотборники угля и проборазделочные машины соответствуют требованиям НТД.

Учет количества потребляемого на технологические нужды мазута производится по измерению (ежесуточно) уровня в каждом баке мазутохранилища ТЭЦ-3 с помощью механических поплавковых показывающих уровнемеров. Ежемесячно производятся дополнительные контрольные замеры уровня мазута в мазутных баках с помощью рулетки с лотом Р10УЗГ, поверенной НУСМ 30.03.03. При этом каждое мазутохранилище имеет градуировочную таблицу, однако уровнемеры мазута до настоящего времени не аттестованы.

Учет количества и качества израсходованного на технологические нужды топлива производится ежесуточно и нарастающим итогом за месяц, квартал, год.

3. Анализ состояния оборудования, эффективности работы элементов технологической схемы

3.1 Котельное оборудование

3.1.1 Перечень узких мест и проблем в котельном

отделении КТЦ и их анализ

   К основным проблемам и узким местам в котельном отделении КТЦ ТЭЦ-3 можно отнести:

- ограничение максимальной нагрузки котлов (не выше 280 т/ч) в основном по условиям шлакования конвективной поверхности нагрева;

- неудовлетворительное состояние изоляции топочных камер котлов IIIей очереди (ПК-10);

- поступление (с января 2005г) бурых углей Канского и Сереульского разрезов для котлов БКЗ-320 с повышенной зольностью (Ас> 12 %);

- неудовлетворительное состояние топочных камер котлов БКЗ-320 (ст. № 9-14) IVой очереди (практически отсутствие ошиповки экранных труб, отсутствие зажигательного пояса);

- отсутствие шлаковых дробилок под котлами;

- завышенное более чем в два раза сопротивление Iой ступени водяного экономайзера на котлах ст. № 7, 8 по газовой стороне;