Сущность производственного менеджмента, страница 9

Потребности в трудовых, материальных и финансовых ресурсах для выполнения пр-ой программы.

Удовлетворение пр-ой программы возможно обеспечить только при наличии требуемых ресурсов. Основные потребности пр-ва отражены в след-их документах пр-ва: 1 План по труду и з/п; 2 План материально технического снабжения; 3 План с/с прибыли и рентабельности.

План по труду и з/п рассчитывается на основе пр-ого плана, технологии пр-ва, данных по квалификации персонала и нормирование рабочего времени. Основным элементом плана и труду и з/п является фонд рабочего времени, нормы оплаты труда, штатная численность основного и вспомогательного пр-ва, фонд оплаты труда. План материально тех-ого снабжения определяет потребность пр-ва в матер- ого техн-их ресурсах. Исходными данными для разработки плана является плановые расходные нормы по всем материалам. Годовой объём выпускаемой продукции. Данные по капитальному строительству, ремонту и перевооружению пр-ва. План с/с прибыли и рентабельности. Данные документы яв-ся основой для систематизации сведений о состоянии пр-ва в целях удовлетворения финансовых ресурсов.

Контроль за выполнением пр-ой программы

Пр-ая программа подлежит периодической оценке основных мероприятий. Через систему общих и частных показателей осуществляется контроль выполнения пр-ой программы. К общим показателям контроль от-ся: 1 Коэффициент напряженности пр-ой программы. 2 Коэффициент (уровень) концентрации пр-ва. 3 Коэффициент специализации пр-ва. К частным показателям контроля пр-ых программ от-ся: 1 Коэффициент использования пр-ой мощности. 2 Коэффициент загрузки оборудования. 3 Уровень производительности одного специалиста. 5 Темпы роста выпуска продукции. 5 Фонда отдача основных средств пр-ва. 6 Показатели отражающие степень использования пр-х площадей.

Организация производства поточными методами.

Понятия поточного пр-ва и виды поточных линий.

Поточное пр-во – это форма организации пр-ва, основанная на ритмично повторяющихся согласованных по времени технологических операциях, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу следования технологического процесса изготовления одного или нескольких изделий. Предпосылки организации поточного пр-ва: 1) устойчивый спрос на продукцию, на достаточно длительную перспективу. 2) Наличие в программе выпуска достаточного кол-ва изделий, имеющих одинаковые или схожие по конструкторско технологическим признакам компонентов. 3) Наличие на предприятии информационной базы. Основным структурным элементом поточного пр-ва яв-ся поточная линия который представляет собой совокупность рабочих мест, оснащенных всем необходимым для выполнения технологических операций и расположенных строго по ходу технологического процесса. Обычно планирование поточной линии имеет след-ие конфигурации: прямолинейная, п – образная, г – образная, круговая, Z – образная идр. Классификация поточных линий: 1 По Кол-ву деталей изготовляемых на линии (однопредметная и многопредметная). 2 По переналадке линий при изменении изготовляемой продукции (не прерывное). 3 По характеру переменных деталей: принудительными движениями, с полусвободным движением, с свободным движением. Основные преимущества поточного пр-ва: 1 повышение производительного труда, 2 Сокращение длительности пр-ва, 3 Уменьшение заделов НЗП, 4 Повышение качества продукции, 5 Снижение с/с.

Однопредметные (прерывные) поточные линии создаются для изготовления в течении длительного времени одних и тех же изделий с использованием параллельного последовательного вида их движения по операция. Условия организации однопредметных прерывных поточных линий невозможность синхронизации тех. операций. Прерывной поточной линией называется линия на которой выполняются технологическое операции по продолжительности.

Многопредметными групповыми поточными линиями понижаются производственные линии на которых обрабатывается технологически родственные изделий составляющие группу параметрический ряд и изготовл-ся без переналадки оборудования. Многопредметные поточные групповые линии как правило применяются для обработки значительного числа типа размеров на метало-их стадиях с групповой линии. 1 Расчет предметной годовой программы пр-ва. 2 Определение ритма поточной линии. 3 Определение технологического оборудования. 4 Планировка размещения технологического оборудования. 5 Расчет требуемого персонала. 6 Оценка экономической рентабельности.