Система автоматизации процесса гидрирования бензола, страница 25

9) не допускать в корпусе сварочных и других работ, связанных с искрообразованием, без специально оформленного разрешения на проведение огневых работ. Допуск посторонних лиц в цех (экскурсанты, стажеры, монтажники, строители и др.) производится с разрешения мастера смены. Лица, впервые пришедшие в цех для прохождения стажировки, практики, проведения монтажных и строительных работ, должны получить инструктаж о мерах безопасности и опасных моментах в цехе;

10) мелкий ремонт трубопроводов, арматуры, отбор проб производить в защитных очках (или противогазовой маске, противогазе) ;

11) при прорыве на линиях продукта прекратить его подачу, доложить мастеру смены;

12) при попадании бензола или циклогексана на кожу, в глаза тщательно промыть пораженное место водой и обратиться в здравпункт;

13) знать в цехе места расположения средств пожаротушения, аварийных противогазов, пожарных извещателей, уметь ими пользоваться;

14) уметь оказывать первую помощь при отравлении, удушье, ранениях, при химических и термических ожогах, поражениях электрическим током;

15) знать номера телефонов экстренных вызовов.

6. Технико-экономическое обоснование принятых проектных решений и расчет ожидаемой экономической эффективности.

Целесообразность автоматизации технологических процессов определяется расчетом ожидаемой экономической эффективности, который производится по технико-экономическим показателям предприятия или его подразделения в расчетном году. Перечень основных источников экономической эффективности формируется на основе анализа и оценки производственных потерь, резервов технологической участков производства для локальных систем автоматизации и отдельным подсистемам (комплексам задач) для АСУ ТП.

Расчет экономической эффективности рекомендуется начинать с определения капитальных затрат на автоматизацию технологического процесса.

Таблица 1 Затраты на средства автоматизации

Базовый вариант			Проектируемый вариант
Наименование средств автоматизации	Кол-во единиц, шт.	Оптовая цена за единицу, р.	Наименование средств автоматизации	Кол-во единиц, шт.	Оптовая цена за единицу, р.
1	2	3	4	5	6
1.Регулятор “Эккард”	1	8240	1. Микропроцессорный контроллер ControlLogix 1756	1	41200
2.Термоэлектрический термометр ТЖК	36	500	2. Термоэлектрический преобразователь JUMO 901000/10	45	800
3. Потенциометр JUMO	2	22000	3. Гидростатический уровнемер JUMO 4390	1	2800
4. Диафрагма ДФС	2	250	4. Позиционер электропневматический SAMSON 4763	2	3700
5. Дифманометр 13А	2	1800	5. Искробезопасный барьер 1062	23	400
6. Регистрирующий прибор “Эккард”	2	12000	6. Искробезопасный барьер 1026	6	350
7. Манометр показывающий М-45	5	1200	7. Диафрагма ДК-16-100	3	250
8. Регулирующий клапан «ВО» ДУ25, РУ40	1	3300	8. Датчик перепада давления JUMO dTRANS P02DELTA 404382	3	2500
9. Уровнемер РУКЦ	1	1800	9. Датчик давления JUMO dTRANS P02DELTA 4362-242/91	2	2600
10. Сигнализатор уровня «KUBLER»	2	3600	10. Клапан регулирующий SAMSON 241-7	2	4100
			11. Сетевая аппаратура Control Net	1	22000
Всего	54	116640	Всего	91	142350

Капитальные затраты К_п на автоматизацию определяются по следующему выражению

К_п = Ц_о + Р_т + Р_зч + Р_к + Р_ту + Р_м + Р_д,        (16)