Система автоматизации процесса гидрирования бензола, страница 18

Связь между компонентами 1-го и 2-го уровней осуществляется электрическими сигналами: аналоговые сигналы 4-20мА, дискретные сигналы типа «сухой контакт».

Связь между компонентами 2-го уровня осуществляется кодовым способом посредством специализированной дублированной сети ControlNet большой производительности, обеспечивающий полный цикл обмена.

В системе предусмотрена замена неисправных модулей и блоков в оперативном режиме работы без нарушения функционирования системы.

АСУТП имеет гибкую структуру, может быть наращиваемой и имеет возможности организации связи со смежными АСУ, АСУТП.

АСУТП включает в себя следующие функциональные подсистемы:

-   информационную подсистему;

-  подсистему автоматического регулирования;

-  подсистему дистанционного управления;

-  подсистему автоматической защиты и блокировок (ПАЗ).

Информационная подсистема реализует следующие функции:

1) представление технической информации на экранах цветных мониторов (по запросу или автоматически) в следующих форматах по выбору оператора:

-  в виде обзорных видеокадров, на которых воспроизводится
информация о текущем состоянии групп технологических
параметров;                                                               

-  в виде групповых видеокадров, на которых в цифровой или
графической форме воспроизводится информация о текущем
состоянии технологических параметров, объединенных в
группы;

-  в виде детализированных видеокадров, на которых в цифровой
или графической форме воспроизводится подробная
информация о текущем состоянии каждого параметра;

-  в виде «оживленных» мнемосхем с цифровыми или
текстовыми надписями;

-  в виде обобщенных или детализированных видеокадров
аварийных состояний в цифровом и графическом режиме или,
по требованию, значений технологических параметров в виде
рапортов (за час, за сутки, смену, месяц);

2) оперативный контроль, светозвуковую сигнализацию и
регистрацию нарушений норм технологического режима;

3) автоматическую сигнализацию состояния оборудования;

4) учет расхода сырьевых и энергетических потоков;

5) архивирования данных с возможностью последующего просмотра и вывода на печать;

6) расчет технико-экономических показателей работы цеха.

Подсистема автоматического регулирования реализует
следующие функции:

-  одноконтурное или каскадное автоматическое регулирование;

-  безударный переход на разные режимы управления
(автоматическое, ручное);

Подсистема дистанционного управления реализует
следующие функции: управление положением исполнительных механизмов
(регулирующих и отсечных клапанов);

-  управление включением-выключением электродвигателей
насосов, вентиляторов и другого оборудования.

Подсистема противоаварийной защиты (ПАЗ) реализует следующие функции:

-  автоматическую блокировку подачи сырьевых и
энергетических потоков при возникновении нарушений норм
технологического регламента согласно структурных схем
блокировок;

-  определение первопричины и последовательности
срабатывания защит и блокировок;

-  перевод технологического оборудования в безопасное
состояние при отключении электроэнергии или прекращении
подачи сжатого воздуха для питания средств КИП.

Подсистема ПАЗ необратима, т.е. она не производит повторное самопроизвольное включение оборудование при восстановлении параметра.

Через систему ПАЗ происходит управление деблокировочными ключами, предназначенными для отключения блокировок на момент пуска/останова технологического оборудования в предусмотренных регламентом случаях.

4.1 Описание функциональной схемы автоматизации участка гидрирования бензола.

На ФСА показан процесс очистки водорода, поступающего в испаритель Е501, куда так же подается жидкий бензол. Смесь бензола с водородом в соотношении 1/7 с температурой 200-220 ْС поступает в первый реактор гидрирования бензола (R501), где протекает реакция гидрирования бензола при температуре 240-370 ْС. Циклогексан с содержанием бензола 1-5% из реактора R501 подается через фильтр F501 (F502) в реактор R502, после которого концентрация бензола в газе снижается до 0,1%. Пройдя теплообменники E503, E504 циклогексан поступает на стадию очистки.