Транспортирование угля по панельному уклону конвейером на базе ленточного конвейе­ра 2Л100У, страница 2

     Мощность пласта:                                                                        m = 2,6 м;

     Угол падения пласта:                                                                   a = 7°;

     Сопротивляемость угля резанию в не отжатой зоне пласта: Ар = 300 Н/мм.

рис.1.1. Схема транспорта

    Принимаем  длины очистных забоев Lоз= 150 м, длина ярусного штрека Lш= 1000 м, длина уклона Lу= 510 м, эти значения подобранны  в соответствии со схемой транспорта.

       Из двух забоев уголь поступает на телескопические конвейеры  2ЛТ80У, установленные в ярусных конвейерных штреках и далее грузится на унифицированный ленточный конвейер 2Л100У, расположенный в панель­ном конвейерном уклоне. С конвейера 2Л100У уголь грузится в ваго­нетки и доставляется электровозом к стволу.

1.2. График организации работ в очистных забоя.

Таблица 1.

Перечень забойного оборудования и горнотехнические параметры

Параметры

Забои

№ 1

№ 2

Продолжительность смены , ч

6

6

Число циклов в смену N

2

2

Длина очистного забоя L, м

150

150

Вынимаемая мощность пласта m, м

2,6

2,6

Плотность угля в целике , т/м3

1,35

1,35

Насыпная масса угля , т/м3

0,85

0,85

Сопротивление угля резанию , Н/мм

300

300

Угол падения пласта b, град

7

7

Продолжение табл. 1.1.

Тип механизированного комплекса

КМ – 142

КМ – 142

Тип комбайна

РКУП 25

РКУП 25

Схема работы комбайна

односторонняя

Скорость подачи комбайна при резании Vmax, м/мин

5,98

5,98

Ширина захвата B, м

0,5

0,5

Коэффициент машинного времени, Км

0,4

0,4

Тип скребкового конвейера

СП – 301

СП – 301

Скорость скребкового конвейера Vк, м/мин

75

75

Учитывая заданные горно-геологические условия и техническую харак­теристику выбранного оборудования, рассчитываем сменную произво­дительность комплекса и число  циклов,  которое  может  совер­шить  комбайн при односторонней схеме работы с зачисткой.

Так как на транспортной схеме расположено два одинаковых очист­ных забоя, то расчет будем вести для одного, а для другого он будет та­ким же. Расчет производим в соответствии с [1].

Определяем возможную скорость подачи комбайна при резании:

где  – устойчивая мощность электродвигателя комбайна, кВт;

 – длительная мощность электродвигателя, кВт;

 = 0,6 – удельные затраты энергии разрушения угля, кВт·ч;

 – мощность пласта, м;

 – ширина захвата комбайна, м;

 –  плотность угля в целике,  т/м3.

       В соответствии с рабочей мощностью комбайна (m=2,0-4,54), и меньшему значению будет соответствовать меньшая мощность и наоборот, если число будет близко к среднему m=3,27м , то примем число равное 1. Т.к. 2,6м ближе к 2,0м, то длительную мощность электродвигателя умножим на 0,9.

Число циклов комбайна определяют по формуле:

где = 20 мин – время на  совершение  подготовительно-заключительных              операций

– время смены, мин;

     – длина очистного забоя, м;

     = 0,4 – коэффициент машинного времени. 

Скорость подачи комбайна при обратном ходе (при зачистке)

 

- возможная техническая скорость подачи выемочной машины

 

Количество циклов принимаем.

Величина сменной добычи

 Пересчитываем коэффициент машинного времени

Планограмма работы комбайна по односторонней схеме представлена на рис.1.2.

DSC00065.JPG

рис.1.2. Планограмма работы комбайна по односторонней схеме