= 
= 0,96 = 1 шт (3.50)
где Qв.г. - годовой расход ВВ, Qв.г.= 4429,8 т;
Др.к. - число рабочих дней карьера в течение года, Др.к =290 сут.;
Аг.м. - годовая производительность карьера по горной массе, Аг.м.= 3800000 м3;
Vбл. - объем взрывного блока, Vбл. = 39015 м3;
Nз.с. - количество скважин, заполняемых забойкой за смену, ед.
По вместимости ковша экскаватора вычисляется средний линейный размер кондиционного куска (м)
=0,525*
= 0,9 м , (3.51)
где Е - вместимость ковша экскаватора, Е = 5 м3.
Вычисляется максимально допустимый размер куска породы по размерам приемного отверстия заданной [2,(табл.9.1)] дробилки ДРК-12×10 (м)
= 0,8* 1,0 = 0,8 м,
(3.52)
где bд - минимальный размер приемного отверстия дробилки, bд = 1,0 м.
Все куски с размерами большими dк считаются негабаритными и подлежат вторичному дроблению.
Для дальнейших расчетов принимается dк= 0,8 м
По среднему линейному размеру некондиционного куска и категории пород по трещиноватости, принимается выход негабарита равный 4 % [2,(табл.9.7)].
Выбирается механический способ разрушения негабаритов – гидроударниками, т.к. категория пород по трещиноватости –IV.
Наиболее приемлемая модель [2,(табл.9.5)] гидроударника “Раммер-С52”
Рассчитывается общий выход негабарита (м3)
= 4*3800000
/ 100 = 152000 м3 (3.53)
где Рн - выход негабарита, Рн = 4 %.
Определяется парк установок для разрушения негабарита (ед.)
= 1,2*152000 / 100*490 = 4
ед (3.54)
где Qу.р. - сменная производительность установки, Qу.р. = 100 м3
Nсм - число рабочих смен установок в течение года, Nсм = 490 см.
Параметры режима бурения:
1. Основные параметры для станка СБШ-250МНА-32
Диаметр долота: 244,5
Глубина бурения: 32 м.
Частота вращения: 0,2 – 2,5 с-1
Усилие подачи: до 300 кН
2. Параметры бурения шарошечными долотами, для dд=244,5 мм. и долота на подшипниках с телами качения, для пород категории Т.
Осевая нагрузка на долоте Р0=250 кН
Частота вращения n0=2,5 с-1
Расход продувочного агента:
Сжатого воздуха: 0,65 м 3/с
Технической воды: до 0,17 дм 3/с
Для станков шарошечного бурения (м/ч)
Vб=(2,5*10-2*Р0*n0)/(Пб2*dд2)=(2,5*10-2*250*2)/(10,12*0,2442)= 20,7 м/ч (3.55)
где dд - диаметр долота, dд = 0,244 м.
Vб - техническая скорость бурения, м/ч;
Ро - усилие подачи, Ро = 250 кН;
no - частота вращения бурового става, nо = 2,0 с-1;
Вычисляется сменная эксплуатационная производительность бурового станка (м/см):
Qб = (Tcм – Т пер) / (t0 + tв)= (8 – 1) / (0,05+0,05) = 70 м/см (3.56)
где Тсм - продолжительность смены, Тсм = 8ч;
Тпер - длительность ежесменных перерывов в работе 0,91.3, ч;
to - основное время бурения 1м скважины, to = 1/Vб=1/20,7 = 0,05 ч;
tв - затраты времени на выполнение вспомогательных операций при бурении 1м скважины, tв = 0,05 ч.
Величину tв на карьерах устанавливается по фотографиям рабочего дня, фиксируя в них продолжительность всех вспомогательных операций. Для учебных расчетов можно воспользоваться рекомендациями В.В. Ржевского [4]: при шнековом бурении tв=1.54.5 мин, при шарошечном - 24 мин, при пневмоударном - 48 мин.
Ежесменные простои буровых станков обусловлены необходимостью выполнения подготовительно-заключительных операций, регламентированными перерывами, аварийными остановками и ремонтами, сверхнормативными затратами времени на технологические операции.
Определяется годовая производительность принятой модели бурового станка, (м),
Qб.г = Qб Nр.с=70*575 = 40250м/год (3.57)
где Nр.с - число рабочих смен бурового станка в течение года с учетом их целосменных простоев, вызванных плановыми и неплановыми ремонтами и другими видами организационных и эксплуатационно-технологических перерывов [2,(табл.4.4)], Nр.с = 575 см.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.