Производство чугуна: Технологическая инструкция, страница 18

8.9.2  Действие указанных факторов должно быть своевременно определено и устранено  путем компенсации недостающего в печи тепла за счет временного понижения рудной нагруз­ки, а также сокращения расхода дутья или содержания в нем кислорода, при  сохранении расхода природного газа.

8.9.3   Похолодание печи в начальный период характеризуется следующими признаками:

8.9.3.1 Давление дутья постепенно понижается.

8.9.3.2 Уменьшаются нижний и общий перепады, самопроизвольно увеличивается расход дутья.

8.9.3.3 Увеличивается число подач в единицу времени при прочих равных условиях.

8.9.3.4 Температура газа в газоотводах понижается.

8.9.3.5 Разброс точек на диаграмме температуры газа в газоотводах уменьшается.

8.9.3.6 Температура периферийных газов уменьшается, кроме случаев похолодания вследствие чрезмерного развития периферийного потока газов.

8.9.3.7 Воздушные фурмы работают  интенсивно, но холодно, изредка на них появляются шлак и неподготовленные материалы.

8.9.3.8 Физический нагрев чугуна и шлака понижается, уменьшается содержание кремния в чугуне, понижается основность шлака, повышается содержание закиси железа и закиси марганца в нем.

8.9.4   Холодный ход печи характеризуется следующими признаками:

8.9.4.1 Давление дутья становится неровным и понижается.

8.9.4.2 На диаграммах уровня шихты появляются отдельные пики провалов, подстоев зондов, возможны подвисания шихты.

8.9.4.3 На диаграмме температур газа в газоотводах появляются пики в сторону увеличения температуры.

8.9.4 4 На диаграмме температуры периферийного газа наблюдается значительное расхождение температур отдельных линий и пересечение их.

8.9.4.5 На диаграмме давления газа под колошником  появляются  пики в сторону мгновенного повышения, после которых, как правило, следует повышение давления горячего дутья, часто сопровождающееся переходом к подвисанию шихты.

8.9.4.6 На воздушных фурмах появляются вначале неподготовленные куски материалов, а затем полурасплавленные массы.

8.9.4.7 Нагрев продуктов плавки резко снижается, шлаки плохо вытекают из печи, цвет остывшего шлака черный вследствие повышения содержания в нем закиси железа, в чугуне  резко повышается содержание серы.

8.9.4.8 Понижаются выход пара и циркуляционный расход воды в системе испарительного охлаждения, либо температура холодильников и кладки шахты при обычной системе охлаждения.

8.9.5  При  первых признаках похолодания необходимо:

8.9.5.1 Уменьшить количество дутья на 100 - 300 нм3/мин, параметры дутья при этом устанавливаются с учетом нагрева и характера схода шихты.

8.9.5.2 Загрузить в печь сортированный агломерат фракции  +30 мм. Длительность загрузки в печь такого агломерата зависит от теплового состояния горна и должна соответствовать времени проплавки такой шихты в количестве 3/4 объема печи.

8.9.5.3 Снизить рудную нагрузку  добавкой в подачу 200-300 кг кокса. Если похолодание продолжает развиваться, то дальнейшая добавка кокса осуществляется загрузкой дополнительных скипов кокса или холостых подач.

8.9.5.4 Повысить температуру горячего дутья до максимально возможной величины, сохраняя при этом ровный сход шихты. Если похолодание приняло затяжной характер, то подъем температуры горячего дутья производить очень осторожно.

8.9.5.5 Закрыть пар на увлажнение дутья.

8.9.5.6 Проверить состояние системы охлаждения печи и воздушных приборов.

8.9.5.7 Принять меры по устранению причин похолодания.

8.9.6  Работа доменной печи на сгоревших воздушных фурмах запрещается, они должны меняться при первой же возможности, ориентируясь по тепловому состоянию печи.

8.9.7 С целью предотвращения холодных  подвисаний шихты изменение системы загрузки, уровня засыпи и иные приемы регулирования «сверху» допускаются лишь после согласования с начальником цеха.

8.9.8 При появлении шлака на фурмах организовать дополнительные выпуски  продуктов плавки. Необходимо также уменьшить количество дутья и давление газа на колошнике, не допуская понижения перепада давлений  "колошник - горячее дутье". При значительных похолоданиях необходимо дополнительно сократить или совсем прекратить подачу природного газа, а в случае крайней необходимости остановить печь для закрытия части воздушных фурм  (по согласованию с начальником цеха).

8.9.9 Нормальный дутьевой режим при похолодании печи восстанавливается только после полной ликвидации расстройства и до­стижения нормального теплового состояния печи.

8.10  Горячий ход печи

8.10.1  Причиной повышенного нагрева является значительное сокращение расхода тепла по сравнению с его приходом. Оно обычно вызывается улучшением использования энергии газового потока, улучшением качества кокса, изменением состава, физических и химических свойств железорудного сырья (замена руды агломератом, понижение содержания железа), пониженной рудной нагрузкой для данных условий, подходом в горн холостых подач, повышением температуры дутья, снижением интенсивности горения топлива.

8.10.2   Признаки горячего хода:

8.10.2.1 Давление горячего дутья постепенно повышается, а расход дутья снижается.

8.10.2.2 Уменьшается интенсивность хода печи по показаниям приборов.

8.10.2.3 Сход шихты по показаниям приборов характеризуется подстоя­ми и обрывами, а также неустойчивым уровнем засыпи.

8.10.2.4 На диаграмме давления газа на колошнике в моменты обрыва шихты появляются резкие пики в сторону повышения.

8.10.2.5 Температура колошникового и периферийного газов увеличивает­ся, возрастает перепад температур до и после опускания подачи в печь.

8.10.2.6 Воздушные фурмы работают горячо.

8.10.2.7 Физический нагрев чугуна и шлака повышается, содержание кремния в чугуне увеличивается и повышается основность шлака.

8.10.3  Для восстановления нормального хода печи необходимо:

8.10.3.1 Снизить временно температуру горячего дутья, повысить степень его увлажнения (по согласованию с начальником цеха или его заместителем).

8.10.3.2 Увеличить рудную нагрузку, если установлено, что действие фактора, вызывающего разогрев печи, имеет длительный характер.