Производство чугуна: Технологическая инструкция, страница 36

Продолжение прил.12

*16.*	Коэф-иент замены кокса природным газом
	при расходе до 100 м³/т	*0,80 кг/м3*
	100-150 м³/т	*0,70 кг/м3*
	150-200 м³/т	*0,60 кг/м3*
*17.*	Коэф-циент замены кокса коксовым газом
	до 200 м3/т	*0,45 кг/м3*
	200-300 м3/т	*0,40 кг/м3*
*18.*	Коэффициент замены кокса мазутом	*1,20 кг/м3*
*19.*	Коэффициент замены кокса измельч. углем
	тощим антрацитом с золой до 10 %	*0,90 кг/кг*
	с золой 10-20 %	*0,80 кг/кг*
	газовыми с золой до 10 %	*0,80 кг/кг*
*20.*	Повышение давления газа под колошником
	на 10 КПа от 100-200 КПа	*- 0,20*	*+ 1,0*
*21.*	Уменьшение времени простоев на 1%	*- 0,50*	*+ 1,5*
*22.*	Уменьшение времени тихого хода на 1%	*- 0,50*	*+ 1,0*
*23.*	Увеличение вып-ния графика выпусков 1%	*- 0,05*	*+ 0,10*

Приложение 13

Зависимость величины радиуса укладки шихты

от скорости вращения ротора ДП-1.

(Уровень засыпи - 1,8 м)

№№ радиуса укладки	Величина радиуса, м	Расстояние от стенки колошника,м	Вид загружаемого сырья	Частота вращения , мин^-1
0	0	4,3	кокс -13,5 т	8(против часовой стрелки)
1	1,67	2,63	кокс агломерат	2,0 3,0
2	2,15	2,15	кокс агломерат	5,9 6,8
3	2,54	1,76	кокс агломерат	7,5 9,0
4	2,89	1,41	кокс агломерат	9,5 10,7
5	3,19	1,11	кокс агломерат	10,5 11,3
6	3,47	0,83	кокс агломерат	11,9 12,7
7	3,72	0,58	кокс агломерат	13,1 14,0
8	3,96	0,34	кокс агломерат	14,2 15,3
9	4,19	0,11	кокс агломерат	15,5 17,0

Приложение 14

Зависимость величины радиуса укладки шихты

от скорости вращения ротора ДП-2.

(Уровень засыпи - 1,7 м)

№№ радиуса укладки	Величина радиуса, м	Расстояние от стенки колошника,м	Вид загружаемого сырья	Частота вращения , мин^-1
0	0	3,75	кокс - S10,3 т	12(против часовой стрелки)
1	1,45	2,30	кокс агломерат	- -
2	1,88	1,78	кокс агломерат	- -
3	2,22	1,53	кокс агломерат	3,0 4,1
4	2,52	1,23	кокс агломерат	5,0 6,2
5	2,78	0,97	кокс агломерат	7,0 8,2
6	3,02	0,73	кокс агломерат	9,0 10,2
7	3,25	0,50	кокс агломерат	11,0 12,2
8	3,46	0,29	кокс агломерат	- -
9	3,66	0,09	кокс агломерат	- -

Содержание

1 Общая часть................................................................................... 3

2 Прием шихтовых материалов и контроль их качества.............. 3

3 Загрузка шихтовых материалов в доменные печи...................... 6

3.1 Общие положения...................................................................... 6

3.2 Подача материалов на колошник.............................................. 8

3.3 Работа загрузочных устройств.................................................. 9

3.4 Регулирование распределения шихты подвижными колош-

никовыми плитами ......................................................................... 12

3.5 Регулирование распределения газопотока с использо-

ванием роторного распределителя шихты.................................... 13

4 Составление и корректировка шихты...................................... .. 17

4.1 Общие положения..................................................................... 17

4.2 Корректировка шихты при изменении качества