Производство чугуна: Технологическая инструкция, страница 15

Если осевая часть печи не перегружена:

8.3.3.1 Постепенно усилить загрузку периферии железосодержащей шихтой путем изменения системы загрузки.

8.3.3.2 Уменьшить величину рудной нагрузки.

8.3.3.3 Понизить уровень засыпи.

При перегруженной осевой части печи:

8.3.3.4 Усилить загрузку периферии железорудными материалами путем изменения режима загрузки.

8.3.3.5 Уменьшить величину железосодержащей части подачи и повысить рудную нагрузку.

8.3.3.6 Понизить давление газа под колошником, сохранив при этом величину общего перепада.

8.3.3.7 Если для выравнивания  хода печи требуется понизить интенсивность процесса плавки, уменьшить концентрацию кислорода в дутье, одновременно сократив при этом расход природного газа.

8.3.3.8 Для поддержания достаточного нагрева загрузить несколько холостых подач.

8.3.4 Меры по восстановлению нормального режима работы печи перечислены в инструкции в той последовательности, в которой их следует применять. В отдельных случаях, в зависимости от степени нарушения хода печи, восстановление его может быть начато с приме­нением одной из последующих мер. Одновременное изменение нескольких регулирующих факторов не рекомендуется и может быть допущено в исключительных случаях.

8.3.5 При достижении устойчивой работы центра постепенно восстано­вить все параметры технологического процесса до исходного уровня.

8.4  Чрезмерно развитый центральный ход печи

8.4.1 Чрезмерно развитый центральный ход печи является результатом длительной работы с перегружающими периферию системами загрузки, на малой сумме подачи, с низким или часто опускаемым уровнем засыпи, с "передувом" печи.

Длительная работа с перегруженной периферией и чрезмерно развитым центральным газовым потоком ухудшает использование тепловой и восстановительной способностей газа. Дестабилизируется окружное распределение газа, что приводит к большим колебаниям температур­ных полей в нижней части печи, похолоданию в отдельных ее секторах, создающему предпосылки для заливки фурм шлаком, образования насты­лей и оползания гарниссажа.

8.4.2  Признаки чрезмерно развитого центрального хода печи:

8.4.2.1 Температура периферийного газа понижается до 300-400 °С, раз­ница в показаниях отдельных термопар уменьшается.

8.4.2.2 Температура колошникового газа по газоотводам имеет вид узкой зигзагообразной ленты с отдельными выбросами температурных точек до 150 оС, количество поступающего в печь дутья самопроизвольно сокращается.

8.4.2.3 Давление газа на колошнике становится неустойчивым, появляются пики в сторону увеличения давления

8.4.2.4 Давление горячего дутья повышается на 0,01-0,02 МПа (0,1- 0,2 ати) против нормального и становится неустойчивым.

8.4.2.5 Диаграммы уровня засыпи показывают замедленное и неравномерное срабатывание подач с подстоями и обрывами шихты.

8.4.2.6 Содержание двуокиси углерода в колошниковом газе по радиусу печи возрастает в периферийной зоне и уменьшается  в центре.

8.4.2.7 Фурмы работают с неровной, но интенсивной циркуляцией кокса и периодическим появлением на них кусков неподготовленных материалов.

8.4.2.8 Значительно понижаются тепловые нагрузки на холодильники распара и нижней части шахты.

8.4.2.9 Как общий, так и частные перепады давления газа по высоте печи становятся неустойчивыми, причем нижний перепад понижается, а верхний - возрастает при некотором повышении общего перепада.

8.4.3  Для восстановления нормального хода печи необходимо принять следующие меры:

8.4.3.1 Понизить расход дутья с одновременным уменьшением величины общего перепада.

8.4.3.2 Понизить степень подгрузки периферии путем соответствующего изменения системы загрузки, для компенсации ухудшения использования газа снизить рудную нагрузку.

8.4.3.3 Повысить уровень засыпи, увеличить сумму подачи.

8.4.3.4 Если имеется техническая возможность, то повысить давление газа под колошником.

8.4.4 При появлении первых признаков разгрузки периферии приступить к подгрузке осевой зоны.

8.5   Тугой ход печи

8.5.1 Причиной тугого хода печи является перегруз периферийной зоны и одновременно недостаточная газопроницаемость центральной зоны вследствие  ее работы:

8.5.1.1 С пониженным уровнем засыпи на излишне увеличенной коксовой подаче.

8.5.1.2 При нерациональной системе загрузки и увеличении содержания мелких фракций в шихте.

8.5.1.3 С неудовлетворительной отработкой продуктов плавки и при резком повышении их нагрева, ухудшении рабо­ты горна.

8.5.2  Признаки тугого хода печи:

8.5.2.1 Понижается интенсивность плавки по коксу с одновременным повышением нагре­ва продуктов плавки.

8.5.2.2 Давление дутья повышается и становится неустойчивым, а рас­ход его понижается.

8.5.2.3 На диаграмме давления колошникового газа увеличивается коли­чество кратковременных пикообразных повышений давления как во время работы большого конуса, так и в  промежутках между его опусканиями.

8.5.2.4 Общий перепад давлений растет, а диапазон его колебаний увеличивается.

8.5.2.5 Показания температуры колошникового газа по газоотводам схо­дятся в узкую ленту.

8.5.2.6  Температура периферийных газов понижается.

8.5.2.7 Сход шихты замедленный и неровный, с подстоями и провалами.

8.5.2.8 Содержание двуокиси углерода на периферии выше оптимального на 2-5%.

8.5.2.9 Наблюдается повышенный вынос пыли, воздушные фурмы работают вяло.

8.5.3 Для восстановления нормального хода печи, в зависимости от степени расстройства, необходимо принять следующие меры:

8.5.3.1 Перейти на систему загрузки, разгружающую периферию без рез­кого увеличения нагрузки на осевую зону печи.

8.5.3.2 Поднять уровень засыпи на 0,25-0,50 м и уменьшить величину подачи.

8.5.3.3 При значительном повышении давления дутья уменьшить его количество и снизить пропорционально расход природного газа и кислорода, сохраняя постоянным их соотношение.

8.5.3.4 Принять меры по улучшению отсева мелких фракций из агломерата и кокса.

8.5.3.5 Скорректировать рудную нагрузку с учетом теплового  состояния печи.

8.5.3.6 При перегрузке осевой зоны принять меры, ограничивающие по­падание в нее железосодержащих материалов.