Поиск и мобилизация резервов снижения себестоимости продукции станкостроительного производства (Отчет по преддипломной практике), страница 5

4)  Внедрение прогрессивных методов организации ремонта, модернизации оборудования и изготовления запасных частей.

5)  Монтаж изготовленного нестандартного оборудования, и пуск его в работу.

6)  Участие в механизации и автоматизации производственных процессов.

7)  Выполнение ремонтных работ и услуг юридическим и физическим лицам на договорной основе.

2.2 Современное состояние станкостроительного производства

На каждом предприятии сейчас - парк оборудования морально и физически устаревшего. Поменять старое на новое стоит огромных денег. На ОАО «» нашли правильное стратегическое решение: модернизация устаревших станков, в частности с ЧПУ. И самое главное: перевод всех электронных систем на единую - «Маяк-500» Ижевского завода. В настоящее время в цехе № 52 навели порядок, вывезли мусор и многолетний хлам. В цехе № 62 заказали 400 комплектов спецодежды.

Повысили уровень заработной платы.  Это - очень серьезное продвижение. Почему-то, если производство не основное, то оно считается вспомогательным. На самом деле на них держится завод, а в инструментальных цехах нестандартного оборудования собраны лучшие кадры. Как рабочие, так и инженерные. У наших рабочих - золотые руки и светлые головы. Это должно оплачиваться по полной программе. Поэтому кому-то повысили должностные оклады, кому-то доплачивают за профессиональное мастерство, с кем-то заключили контракты. Таким образом, без внимания не остался никто. Каждый должен получать по труду.

Кроме того введена (забытая) система КСУКР, которая повышает ответственность каждого за качество продукции, исполнительскую дисциплину, а следом и зарплату. Серьезное внимание уделяется трудовому соревнованию. Разработано и действует положение о премирование работающих производства № 52 за основные результаты хозяйственной деятельности. Все эти меры в комплексе направлены на повышение производительности труда и на материальное стимулирование работающих, т.е. на закрепление высококвалифицированных кадров.

Кстати о кадрах. Под возросшие объемы производства собрали слесарей - ремонтников со всего города. Но нужна молодежь. С этой целью на базе ПУ-1 будет организовано обучение ребят специально для станкостроительного производства. Забирать будут всех и среди них искать прирожденных ремонтников. Потому что это дано не каждому.

Был сделан пробный анализ имеющегося оборудования, подготовлена сравнительная стоимость нового оборудования, проведения ремонта и модернизации старого. На основе этого и было принято решение о развитие собственного станкостроя и об освобождении для него корпуса «Е-Д».

В настоящее время уже разработана планировка и ведется капитальный ремонт площадей бывшего цеха № 29. Там расположится заготовительный участок, оснащенный современным оборудованием.

Организовано отделение № 3 по ремонту и модернизации оборудования с ЧПУ. И хотя штат укомплектован высококлассными слесарями-ремонтниками (6-8 разряды), но и им понадобиться время, чтобы освоить это направление. Нет пока и квалифицированных инженерных кадров, технологий изготовления базовых деталей. Тем не менее, в марте уже модернизировали два токарных станка с ЧПУ, заменив старую систему управления на новую ижевскую («Маяк-500»). На этом же участке будет осуществляться ремонт заводского гидрофицированного оборудования.

С момента организации производства создана своя служба маркетинга, которая занимается изучением рыночного спроса, размещением рекламы, поиском заказов, ведением переговоров и оформлением договоров. А работают с самыми разными организациями Москвы, Санкт-Петербурга, нижнего Новгорода, Твери, не говоря о городах области. Сумма заказов колеблется от нескольких тысяч до нескольких миллионов рублей.

Необходимо заменять производственные фонды. Без нового сверхточного оборудования нельзя изготавливать такие же сверхточные станки.