Экономика и менеджмент \ Организация и планирование энергетического производства

Отчет о преддипломной производственной практике на базе Минского электротехнического завода им. В.И.Козлова (МЭТЗ), страница 2

        Основными потребителями пара на заводе  являются моечные машины,

гальванические  ванны, калориферы  сушильных  установок.                         От потребителей паро-конденсатная смесь с температурой  130-135°С самотеком направляется  в конденсатоохладители.

        Сетевая вода, получаемая от  МЗШ,  идет на  отопление, вентиляцию  и

горячее водоснабжение завода. Количество тепловой энергии, подаваемой от МЗШ потребителю для отопления и вентиляции, устанавливается в зависимости от температуры  наружного воздуха с разбивкой по кварталам.

       Схема горячего водоснабжения завода — централизованная, с баками-

аккумуляторами  и использованием   в  летнее время  года тепла  конденсата,

закрытая.

        1.5.   Топливоснабжение.

   Основным  видом  топлива на  заводе является природный газ, снабжение которым осуществляется от внутренних газовых сетей среднего давления  2,5-3 атм через заводской газораспределительный пункт (ГРП).На  ГРП давление газа снижается до 300 мм вод.ст.  и по внутризаводской газовой  сети направляется к потребителю. Для снижения давления пара   до  вышеуказанного,   в   помещении  ГРП  установлено:   два   шкафных

распределительных пульта с  регуляторами давления типа РД-50 М. В каждом шкафном распределительном пульте установлено по два регулятора давления. На ГРП давление газа поддерживается постоянным и  при повышении  или понижении давления газа за регулятором  сверх  допустимых  пределов прекращается подача  его к  потребителям.

          Основными  потребителями газа на предприятии являются нагревательные и термические печи кузнечного участка.

         1.6.Хозяйственно-питьевая, противопожарная,  производственная система водоснабжения.

    Вода на хозяйственно-питьевые, производственные и противопожарные

нужды завода подается из городской системы водоснабжения.

    Внутриплощадочные сети соединены с городским водопроводом

вводами с улицы Уральской; один ввод (d=200мм), который проложен по

территории завода за всеми корпусами, в настоящее время не используется и является резервным. На этом вводе стоит водомер ВТ-80.

Другой ввод (d=200мм) является рабочим, оборудован двумя водомерами ВТ-80, показания которых ежесуточно снимаются службой ОГЭ.

    Внутриплощадочные сети водопровода проложены из чугунных труб       d= 150-250мм.      

    Водопроводная сеть завода закольцована и находится в удовлетворительном состоянии и может эксплуатироваться в дальнейшем.

    Внутренняя водопроводная сеть в цехах выполнена их стальных

газопроводных.труб  d=15-200мм.

    На заводе вода из хозпитьевого водопровода расходуется на:

    а) хозпитьевые нужды; б) душевые нужды; в) нужды столовой и буфета;

    г) нужды  здравпункта;д) санитарные нужды;      

    е) производственные нужды.

2.  МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭКОНОМИИ ЭНЕРГИИ И ТОПЛИВА

Энергетическая составляющая в себестоимости продукции за 2001 год составила: топливо - 0,01 %, электрическая энергия - 2,8 %, тепловая энергия - 2,2 %. Основными видами энергоносителей являются тепловая и электрическая энергии. Мероприятия по экономии ТЭР должны быть направлены на снижение основных видов энергоносителей т.е. тепловой и электрической энергии.

Основными направлениями снижения потребления тепловая и электрическая энергии на заводе должны быть:

-внедрение на производстве новых энергосберегающих технологий;

-снижение потребления тепловой энергии в виде пара, замена более        дешевыми ви­дами энергии.

Пар является дорогим энергоносителем, при прочих равных условиях стоимость потребленном энергии в виде пара в 4,6 раза больше, чем в виде теплоты сгораемого газа.

Потребителями тепловой энергии (пар) на предприятии являются:

Потребитель

Гкал/год

Малярка

3528,74

Сушилка (ББУ)

504,11

Гальваника

1239,22

Сушилка древесины

504,11

Термическое отделение

225,18

Гальванический участок

331,98

Печи сушки выем.частей тр-ра

341,00

Газификатор УГ-200

1008,21

Масляные подогреватели

2016,42

Эмульсоварка

415,11

Автомат цинкования АГ-2

486,94

Прачечная

1010

Итого

11611

Основным потребителем пара на предприятии является окрасочное производство, размещенное в корпусе №1 цех №6. Вопрос техниче­ского перевооружения окрасочного производства, с организацией участка порошкового напыления рассмотрен в разделе 2.1.


 


Для снижения потребления теплоэнергии в виде пара можно рекомендовать сле­дующие варианты:

.1.Гальваническое производство.

Применение химических добавок в процессы химического обезжиривания и теплой промрывки. Применение добавок типа НТ или НТМ обеспечивают протекание вышеперечисленных процессов в холодных растворах.

2.  Печь сушки выемных частей трансформатора.

Печь сушки выемных частей трансформатора состоит из четырех камер. В двух камерах №3 и №4) применяется аэродинамический метод нагрева с автоматическим поддержанием температуры, в других (№1 и №2) нагрев производится при помощи пара. Аэродинамический метод нагрева является более дешевым, поэтому в работе постоянно две камеры, использующие этот метод нагрева. Камеры №1 и №2 используются в периоды времени, когда мощностей камер №3 и №4 не достаточно для своевременной сушки выемных частей трансформатора. При увеличении производства продукции и частом использовании паровых камер №1 и №2, рекомендуется реконструировать одну из паровых камер с переводом ее на более дешевый (аэродинамический) метод нагрева.

Скачать файл