Методы интенсификации притока газа. Кислотная обработка скважин

Страницы работы

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.

Содержание работы

Глава 7. Методы интенсификации притока газа.

7.1. Условия и способы интенсификации притока газа.

Приток пластового флюида в скважину характеризуется тем, что в призабойной зоне скважины скорости фильтрации, градиенты давления, фильтрационные сопротивления достигают максимума. Состояние призабойной, в первую очередь, коэффициент проницаемости влияет на величину дебита скважины.

Проницаемость призабойной зоны можно повысить воздействием на нее различными физико-химическими методами. В зависимости от геологического строения месторождения и пласта-коллектора, состояния и наличия техники на промыслах применяют следующие методы воздействия на призабойную зону скважины:

– кислотная и термокислотная обработка;

– обработка растворителями, ПАВами;

– гидравлический разрыв пласта;

– тепловая обработка;

– перфорация и торпедирование;

– различное сочетание перечисленных методов.

Перфорация скважин, а также вскрытие и освоение рассмотрены ранее. Можно повториться, что технология вскрытия пласта, подбор буровых растворов и надлежащая перфорация являются одним из главных факторов сохранения естественной проницаемости пласта-коллектора. Многоцикловая продувка скважины, создание требуемой депрессии на пласт, особенно для низкопроницаемых пластов, определяют дебит скважины. Например, при проницаемости около 1 мд градиент на призабойную зону пласта может достигать до десятков МПа/м.

7.2. Кислотная обработка скважин.

7.2.1. Солянокислотная обработка скважин (СКО).

На месторождениях, продуктивные пласты которых сложены известняками и доломитами, проводится солянокислотная обработка скважин (СКО). Она основана на химическом взаимодействии кислоты с породой известняком:

2НСl + СаСО3 = СаСl2 + Н2О + СО2                                                   (7.2.1)

или доломитами

4НСl + СаМg(СО3)2 = СаСl2 + МgСl2 + 2Н2О + 2СО2                         (7.2.2)

В результате породы растворяются, радиус фильтрационных каналов-капилляров увеличивается, проницаемость увеличивается.

При выборе объекта для СКО необходимо иметь:

– полный комплекс промыслово-геофизических исследований скважин, фильтрационно-емкостные свойства;

– карбонатность пород (процентное содержание известняка и доломита), состав глинистого материала;

– профиль притока;

– конструкцию скважины;

– расстояние от ГВК и контура залежи;

– пластовое давление и температура.

Благоприятными объектами для проведения СКО считаются карбонатные породы с естественной трещиноватостью, нетрещиноватые пористые породы-карбонаты. В плотных нетрещиноватых карбонатных породах со слабой пористостью предварительно необходимо провести гидравлический разрыв пласта (ГРП).

Ограничивают проведение кислотных обработок близость контурных и подошвенных вод, значительное снижение пластового давления, приток даже незначительного количества пластовой воды.

Химизм процесса СКО показан реакциями (7.2.1) и (7.2.2). Получаемые в результате реакции хлористые кальций и магний хорошо растворяются в воде. Скорость реакции зависит от давления и температуры, при уменьшении температуры и увеличении давления скорость реакции падает, поэтому для конкретного объекта в одних случаях увеличивают время пребывания кислоты, а в других – уменьшают. Активность кислоты увеличивается при повышении температуры от 20 до 150 0С, падает при увеличении давления  до 40 МПа. Техническая соляная кислота, вырабатываемая на химических заводах, в среднем имеет следующий состав (% масс):

1.  Хлористый водород 27÷32%.

2.  Содержание железа 0,02÷0,03%.

3.  содержание серной кислоты в пересчете на SO3, не более 0,6%.

4.  Содержание мышьяка не более 0,1%.

5.  Содержание свободного хлора не более 0,1%.

Для подготовки раствора соляной кислоты при обработке конкретной скважины учитывают концентрацию раствора, она подбирается опытным путем для конкретного месторождения и колеблется от 12 до 25%. Расход раствора составляет от 0,4 до 2,5 м3 на 1м обрабатываемой толщины.

Наличие примесей в технической соляной кислоте вызывает необходимость в химической подготовке раствора, которая заключается в следующем:

1.  Окисное железо взаимодействует с соляной кислотой, образует хлорное железо, которое преобразуется в гидрат окиси железа и выпадает в осадок, закупоривая капилляры:

Fe2О3 + 6НСl = 2FeСl3 + 3Н2О                                                            (7.2.3)

3FeСl3 + 9Н2О = 3 Fe (ОН)3 + 9НСl                                                    (7.2.4)

Для предупреждения выпадения осадка добавляется уксусная кислота СН3СООН – стабилизатор.

2.  Серная кислота взаимодействует с карбонатами и образует гипс, выпадающий в осадок:

Н2SO4 + СаСО3 = СаSO4 + Н2О + СО2                                                                                (7.2.5)

Похожие материалы

Информация о работе

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.