Методы интенсификации притока газа. Кислотная обработка скважин, страница 7

При ГРП с фильтрующей жидкостью расход рабочей жидкости увеличивается за счет фильтрации ее по всей поверхности трещины. Расчетные формулы несколько видоизменены, но порядок расчета заключается также в определении геометрических размеров трещины при заданном объеме закачки, изменении давления на забое.

Теоретически получены условия, при которых могут возникнуть горизонтально и вертикально ориентированные трещины. Условия образования горизонтальных трещин является то, что забойное давление выше горного давления

Р_с>ρ_пgH                                                                                             (7.3.12)

Вертикальная трещина образуется при условии, что забойное давление больше разности между горизонтальной составляющей горного давления (давления бокового распора) и пластовым давлением, т.е.:

Р_с>λρ_пgH–Р_пл                                                                                     (7.3.13)

В ряде случаев для создания строго ориентированной трещины (горизонтальной или вертикальной) предварительно проводится гидропескоструйная перфорация, которая позволяет создать концентрацию напряжений в строго выбранном направлении.

7.3.5. Оценка эффективности ГРП.

Эффективность процесса ГРП можно найти по увеличению дебита скважины, которая определяется при образовании горизонтальной трещины по формуле Ю.П.Желтова:

Q_г/Q₀=1+N∙(R_т/r_c)ⁿ                                                                            (7.3.14)

где Q_г – дебит после ГРП в условиях пласта; Q₀ – дебит до ГРП в условиях пласта; h – толщина пласта; r_с – радиус скважины; R_т – радиус трещины; N и n – параметры, определяемые по таблице 7.1.

Таблица 7.1

Для вертикальной трещины эффект определяется по формуле, предложенной И.В.Кривоносовым и И.А.Чарным:

                                                                                       (7.3.15)

r_к – радиус контура питания.

7.4 Тепловая обработка, гидропескоструйная перфорация.

На ряде месторождений, в частности на газоконденсатных, для удаления парафиновых отложений и асфальто-смолистых соединений из призабойной зоны пласта используют метод прогрева. Для этих целей применяют специальные электронагреватели, спускаемые в фильтровую зону скважины.

Мощность электронагревателей в среднем составляет 10¸25 кВт, продолжительность нагрева 5¸7 суток, максимальная температура 82¸180 ⁰С, прогрев обеспечивается в радиусе 0,8¸1,35 м.

Гидропескоструйная перфорация ГПП применяется как метод вскрытия пласта, а также метод интенсификации притока флюида в скважину, особенно низкопроницаемых коллекторов. Для создания каналов притока флюида используется высокоскоростная жидкостно-песчаная смесь, которая абразивным действием образует каналы длиной 20¸30 см и диаметром 3¸6 мм.

Каналы создаются специальным пескоструйными аппаратами, спускаемыми на НКТ. С развитием техники и технологии гибких труб возможно использование их для проведения ГПП.

На рисунке 7.4.1 дана схема аппарата для гидропескоструйной перфорации АП-6М,  применяемый в нефтегазовой промышленности.

Для газовых скважин используется метод ГПП в газовой среде, т.е. перфорация без глушения скважин. Преимущества такого способа в том, что снижаются потери энергии жидкостно-песчаной струи на преодоление сопротивления жидкости на забое, а также нет практически влияния жидкости на проницаемость призабойной зоны пласта.

Рисунок 7.4.1 – Принципиальная схема аппарата для гидропескоструйной перфорации АП-6м:

1 – корпус перфоратора; 2 – резьба для соединения с НКТ; 3 – шар опрессовочного клапана; 4 – седло опрессовочного (верхнего) клапана; 5 – канал; 6 – насадки; 7 – нижний шар малого диаметра; 8 – седло нижнего шарового клапана; 9 – центратор; 10 – хвостовик.