Значения в таблице приведены в единицах СИ.
Рис.5 Зависимость годовых затрат от скорости воды.
V. Тепловой и конструктивный расчет аппарата.
Итак оптимальной скоростью считается скорость соответствующая минимальному значению – это wопт = 0,4м/с. Но чтобы соблюдалась конструктивность аппарата выберем скорость w = 1,19м/с.
а) Находим количество трубок в одном ходу аппарата по формуле:
, (V.1)
где
w* =1,19м/с – cкорость нагреваемого теплоносителя (воды);
шт.
б) Находим общее число трубок в аппарате по формуле.
m = nZ , (V.2)
где
Z – число ходов теплоносителя по трубному пространству;
п – число трубок в одном ходу, шт.
m=nZ=684=272 штук
в) Разбивка трубок в теплообменном аппарате.
Разбивку трубок в трубной решетке производим по вершинам равносторонних треугольников, как показано на рис.6. Такая разбивка трубок является наиболее рациональной, т.к. при ней на решетках помещается наибольшее число трубок при одном и том же шаге между трубками.
Рис.6. Треугольная разбивка трубок.
г) Коэффициент теплоотдачи по водяной стороне составит:
, (V.3)
где
w* =1,19м/с – скорость нагреваемого теплоносителя (воды);
dэ=0,01266м – эквивалентный диаметр трубы, м;
n =1,00610-6– кинематическая вязкость, м2/с.
д) Рассчитаем число Нуссельта от воды к стенке для турбулентного режима течения по формуле так как оно удовлетворяет условию :
, (V.4)
где
– число Рейнольдса;
Prf – число Прандтля;
Dк – диаметр кривизны.
е) Рассчитаем коэффициент теплоотдачи от воды к стенке для турбулентного режима течения по формуле:
, (V.5)
где
l = 59,910-2 Вт/мград – коэффициент теплопроводности;
dэ= 0,01266м эквивалентный диаметр.
Вт/(м2К).
ё) Определим расчетный коэффициент теплоотдачи:
, (V.6)
где
hз = 0,8 – коэффициент, учитывающий влияния загрязнения;
Вт/(м2К).
ж) Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара бензола к наружной поверхности трубок определяем по приближенной зависимости:
, (V.7)
где
dн=25мм – наружный диаметр стальных трубок;
tн=80,1оС – температура греющего теплоносителя ;
tст– средняя температура стенки .
tcт= (tср1+ tср2), (V.7.1)
где
tср1= 20оС – средняя температура нагреваемого теплоносителя ;
tср2= 80,1оС – средняя температура греющего теплоносителя .
K – коэффициент теплопередачи (взятый в таблице 3), Вт/м2К
tcт= (80,1–20)=25,53 оС.
A’ – коэффициент составленный из теплофизических свойств жидкости взятый при tпл = 52,81 оС в общем случае может определен по выражению:
,(V.7.2)
где
l= 11,6310-2 ккал/(чмград) – коэффициент теплопроводности жидкого бензола;
m = 0,385510-4 кгсс/м2 – коэффициент вязкости пленки конденсатора;
r =833.54 кгс/м3– плотность жидкого бензола;
r =94,5 ккал/кг – теплота конденсации бензола;
i– число трубок в вертикальном ряду .
з) Определим расчетный коэффициент теплоотдачи:
, (V.8)
где
j1 =0,97 –коэффициент, учитывающий чистоту греющего пара;
j2 =0,9 –коэффициент, учитывающий наличие воздуха в межтрубном пространстве.
Вт/(м2К).
и) Уточняем температуру стенки:
, ъ (V.9)
где
a1р– расчетный коэффициент теплоотдачи:
a2р – расчетный коэффициент теплоотдачи:
tср1= 20оС – средняя температура нагреваемого теплоносителя ;
tн= 80,1оС – средняя температура нас греющего теплоносителя .
.
(V.10)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.