Конструирование сальникового подогревателя типа ПС-115 улучшенных характеристик, страница 12

                                            ,                                           (IX.4)

– суммарная   потеря давления на преодоление трения;

– суммарная потеря давления на преодоление местных сопротивлений.

Па.

д) Мощность, потребляемая насосом при перекачке воды, кВт.

                                              ,                                        (IX.5)

где

– общая  падение давления воды;

G2 – массовый расход нагреваемого теплоносителя, кг/ч ;

r =998,2 кг/м3– плотность нагреваемого теплоносителя при средней температуре;

h = 0,8 - КПД насоса.

    кВт.

По расчётным мощности, напору и расходу насоса выбираем стандартный конденсаторный насос:

ЭКН-18-К-вертикальный моноблок насос, привод насоса осуществляется фланцевым электродвигателем, число колёс насоса 2, число оборотов 1450 об/мин.

X.  Расчёт тепловой изоляции.

Все теплообменные аппараты, рабочая температура которых превышает 600С  подлежат обязательной тепловой изоляции. Расчёт выполняется при следующих условиях: температура на поверхности изоляции принимается равной tиз=500С, температура окружающей среды tвоз=250С, теплообменный аппарат установлен в закрытом помещении.

Толщина изоляции для цилиндрических поверхностей, имеющих диаметр не более 2 м., вычисляется из соотношения:

                   ,                     (X.1)

где

dст  – наружный диаметр цилиндрической стенки, м;

tт  – температура теплоносителя внутри обечайки, °С;

tвоз – температура воздуха внутри помещения, °С;

lиз – коэффициент теплопроводности материала изоляции, Вт/(мК);

aвоз – коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции к воздуху, Вт/(м2К);

Для изоляционного материала типа минерало-ватные маты коэффициент теплопроводности определяется как:

lиз =1,163(0,051+0,00016tср),                           (X.1.а)

где

tср - средняя температура изоляции, °С;

tср=0,5(tн+tст);                                              (X.1.б)

Для аппаратов с конденсацией пара температура стенки принимается равной температуре насыщения теплоносителя, то есть tст»tн;

tср=0,5(tн+tст)=0,5(50+80,1)=650С;

lиз =1,163(0,051+0,00016tср)=1,163(0,051+0,0001665)=0,07, Вт/(мК);

Коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции к воздуху aвоз  определяется по уравнению Нуссельта:

                      Nu = ,                       (X.2)

где

Gr -  число Грасгофа;

Рг=- число Прандтля;

tm=0,5(tн+tвоз)=0,5(50+25)=37,5 - температура пограничного слоя, 0С;

Dtm=tнtвоз =25 - температурный перепад, °С;

lвоз =f(tm)= 0,027375 - коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/м;

n= f(tm)= l 6,7210-6  - коэффициент кинематической вязкости воздуха;

b= f(tm)= - коэффициент объемного расширения воздуха;

lо - определяющий линейный размер, принимаемый равным lо= dиз, м (определяется конструктивно),предварительно принимаем диаметр изоляции равным dиз= 0,620 м., значит lо = 0,62 м.

g= 9,81 м/с2 - ускорение свободного падения;

а - коэффициент температуропроводности воздуха, м2/с;

Теперь определим все неизвестные из формул (X.1), (X.2) и найдем толщину изоляции.

b= 1/(273,15 + tm) =1/(273,15 + 37,5)=0,0032 ;

Gг= ;

Рг==;

Nu= ;

Тогда  aвоз = Вт/(м2К);

;

;

»0,027;

Определяем значение логарифма: dиз/dст=1,03.

Окончательно толщину изоляции определяем по формуле:  

 м.

Список использованной литературы:

1.  Кунтыш В.Б., Мирмов Н.И. Теплообменные аппараты в примерах и расчётах. – Архангельск, АЛТИ, 1976.

2.  Лебедев П.Д.,Щукин А.А. Конструирование установки промышленных предприятий /курсовое проектирование/.–Москва: Энергия,1970.

3.  Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов /справочник/. –Ленинград: Машиностроение,1981.

4.  Криворот А.С. Конструирование и основы проектирования машин и аппаратов химической промышленности. – Москва: Машиностроение. 1976.

5.  Чиркин В.С. Теплофизические свойства веществ. Физматгиз. 1959.

6.  Михалёв М.Ф. Расчёт и конструирование машин и аппаратов химических производств. /примеры и задачи/ - Ленинград: Машиностроение. 1984.

7.  Данилова Г.Н. Теплообменные  аппараты в примерах и расчётах – Ленинград: Машиностроение. 1986.

8.  Кунтыш В.Б. Газожидкостные теплообменники. Расчет и основы проектирования. – Архангельск, АЛТИ, 1976.-128с.