Тягодутьевая установка котла (Отчет по учебной практике на Архангельской ТЭЦ), страница 4

3.1.8 Задний экран котла ТМ-84 «Б»

Задний экран выполнен из двух симметричных частей, всего 110 труб 60´6 в двух полутопках. В каждой части по три блока. Расстояние между осями труб 64 мм. В верхней части топки часть труб заднего экрана, выступая в топку на 1400 мм, образуют аэродинамический выступ.

Все выходные коллекторы расположены на отметке 19,7 м, 4 входных коллектора заднего экрана размещены на одном уровне на отметке 2,0 м, а два крайних коллектора подняты на 1,0 м. Входные и выходные коллектора размещены в необогреваемой зоне.

Из каждого выходного коллектора пароводяная смесь по трем пароперепускным трубам 133´10 Ст.12Х1МФ, направляется в барабан. Перепускные трубы из выходных коллекторов приходят к барабану через горизонтальный газоход между ширмами с шагом 510, 860 и 870 мм.

Входные коллектора      216´26 Ст.20.

Выходные коллектора   219´30 Ст.20.

3.1.9 Боковые экраны котла ТМ-84 «Б»

Боковые экраны левой и правой полутопки, выполнены одинаково, и имеют зеркальное исполнение. Экран состоит из трех блоков, собранных из труб 60´6 Ст.20., в каждом блоке по 31 трубе. Трубы имеют расстояние между осями 64 мм. В нижней части, с отметкой 5,4 м, трубы блоков под углом 15° поворачиваются к оси топки и образуют холодный под.

Входные коллектора 273´32 расположены на одной отметке 2,0 м, а выходные на отметке 24,6 м. Входные коллектора имеют дренажи для производства периодической продувки. В каждый входной коллектор поступает котловая вода по двум водоопускным трубам 159´12 Ст.20. Из первых двух блоков (от фронта котла) пароводяная смесь по трем пароперепускным трубам 133´10 поступает в барабан и составляет 1-ю ступень испарения.

Из третьего блока пароводяная смесь по 4-м пароперепускным трубам поступает в два выносных циклона 426´35 (по два с каждой стороны), расположенных слева и справа от оси барабана и являющихся 2-й ступенью испарения. Сброс пара из выносных циклонов производится в барабан котла. Вода из циклонов возвращается во входной коллектор третьего блока бокового экрана.

3.1.10 Барабан котла ТМ-84 «Б»

Материал Ст.16. ГНМА. Длина барабана 17940 мм. В барабан врезаны перепускные трубы 159´15 к входным и от выходных коллекторов экранной системы и пароотводящие трубы 133´13. Внутри барабана размещено сепарационное устройство первой ступени испарения и промывки пара питательной водой с последующим улавливанием капелек уносимой влаги.

Пароводяная смесь поступает в барабан из выходных коллекторов с двух сторон в специальные раздающие короба. Из этих коробов пароводяная смесь равномерно попадает во внутрибарабанные циклоны, где происходит отделение воды от пара.

3.1.11 Пароперегреватель котла ТМ-84 «Б»

К пароперегревательным поверхностям относятся: радиационно-настенный, потолочный, ширмовый и конвективный перегреватели. Движение пара по перегревателю происходит двумя симметричными несмешивающимися потоками. Оба потока проходят все части перегревателя. Переход из одной части перегревателя в другую осуществляется перепускными трубами. По мере движения пара осуществляется его переброс с одной стороны топочной камеры на другую.

После потолочного перегревателя расположен смешивающий коллектор, в котором установлен впрыскивающий пароохладитель (впрыск №1) и осуществляется переброс пара с левой стороны котла на правую и, соответственно, с правой стороны котла на левую.

После крайних ширм установлен второй смешивающий коллектор, в котором также установлен впрыскивающий пароохладитель (впрыск №2) и тоже осуществляется переброс пара.

После средних ширм осуществляется третий переброс потока. Впрыск №3 установлен перед выходным КПП.

3.1.12 Характеристика вспомогательного оборудования котла ТМ-84 «Б»

а) Дымосос типа Д21, 5х3у

-  производительность                                                   – 374×10 м3

-  напор                                                                           – 469 мм вод. ст.