Тягодутьевая установка котла (Отчет по учебной практике на Архангельской ТЭЦ), страница 2

Остальные баки используются для холодного хранения мазута. Мазут из них расходуется, когда уровни в рабочих баках начинают понижаться из-за большого расхода мазута и недостаточного поступления мазута.

При установке цистерн под слив, перед разогревом топлива из каждой четвертой цистерны отбирают пробы. Отбор производится с уровня, расположенного на высоте 1/3 диаметра цистерны от ее дна, согласно инструкции по отбору проб нефтепродуктов. В случае, если анализ топлива, поступившего от поставщиков, имеет отклонения от паспортных данных, составляется претензия и отправляется в адрес поставщика.

Согласно инструкции по инвентаризации жидкого топлива на электростанциях, один раз в десять дней берется проба из расходных резервуаров. В случае, если проба в одном из резервуаров будет повышенной влажности, резервуар отключается от оперативной схемы для дренирования воды, после этого резервуар включается по схеме рециркуляционного перемешивания. Перед включением отключенного резервуара в работу, из него должно быть отобрана проба для определения качества топлива.

Мазут в котельную подается по двум мазутопроводам, проложенным по эстокаде между мазутонасосной и котельной. Подача топлива осуществляется по принципиальной схеме: расходные баки - насосы первого подъема - подогреватели мазута - фильтры тонкой очистки - насосы второго подъема - форсунки котлов. Неиспользованный мазут из котельной по трубопроводу рециркуляции направляется обратно в расходные баки.

Принципиальная схема ТТЦ представлена на рисунке 2.1.

Надпись: Рисунок 2.1    Схема топливно-транспортного цеха


3 Котлотурбинный цех

3.1 Котельное отделение

В котельном отделении КТЦ установлено 6 энергетических котлов марки       ТМ-84 «Б» и 3 водогрейных котла марки КВГМ-180-150-2.

3.1.1 Описание котла ТМ-84 «Б»

ТМ – обозначает, что котел рассчитан на сжигание мазута и изготовлен на Таганрогском заводе; 84 – номер серии; «Б» – модификация данной серии.

Котел паровой, высокого давления, водотрубный, с естественной циркуляцией.

Паропроизводительность котла                                      – 420 т/ч

Параметры пара:

-  давление в барабане                                                    – 155 кгс/см2

-  рабочее давление пара                                                – 140 кгс/см2

-  температура насыщенного пара                                 – 343 °С

-  температура перегретого пара                                   – 560 °С

КПД «брутто»                                                                  – 91,82 %

Расход мазута при номинальной нагрузке                     – 29,1 т/ч

Температура питательной воды                                      – 230 °С

Температура воздуха перед РВП                                    – 70 °С

Температура уходящих газов                                          – 153 °С

Температура горячего воздуха                                       – 263 °С

3.1.2 Конструкция котла ТМ-84 «Б»

Котел П-образной компоновки, состоит из топочной камеры, являющейся восходящим газоходом и конвективной шахты, являющейся нисходящим газоходом, соединенных между собой горизонтальным газоходом.

Топочная камера экранирована задним, боковыми и двухсветным экранами, а также настенным и потолочным пароперегревателями.

В горизонтальном газоходе, (поворотной камере) расположены часть потолочного и ширмовой пароперегреватель.

В конвективной шахте расположены конвективный пароперегреватель и водяной экономайзер.

Для сжигания мазута топка котла оборудована 6 горелочными устройствами, расположенными по фронту. На котлах используются паромеханические форсунки. Подвод воздуха к горелочным устройствам осуществляется по воздуховодам от двух дутьевых вентиляторов. Подогрев воздуха производится в калориферах паром и в РВП уходящими газами.

Удаление газов осуществляется двумя дымососами.

Регулирование температуры перегретого пара осуществляется собственным конденсатом с помощью устройства, состоящего из конденсаторов и впрыскивающих пароохладителей.