Ответы на экзаменационные вопросы № 1-37 по дисциплине "Химическая технология топлива и углеродных материалов" (Классификация процессов переработки нефти, газовых конденсатов и газов. Очистка коксового газа от сероводорода), страница 7

3.Процесс кристаллизации можно осуществить термодинамически, а насыщенные раствора соли можно временно складировать

4.Осущ процесса. улавливания аммиака, пиридиновых оснований в отдельных аппаратах позволяет поддерживать в каждом из них оптимальные режимы

34.Производство пиридиновых оснований.перединовые основания образующиеся при коксовании каменных углей представляют собой гетероциклических соединений ароматического ряда. Их выход зависит от содержания азота и температуры коксоания. Пиридиновые основания с плотностью 0,92-098 г/м3 назыв. лёгкими, а с плотностью 1,05-1,1 называются тяжёлыми, они хорошо растворяются в воде смоле и сыром бензоле. При охлождении коксового газа часть их растворяеься в надсмольной воде, честь в масле но дольшая честь в коксовом газе. В надсмольной аммиачной воде растворяется до 20%  перидиновых оснований. Тяжёлые перединовые основания растворяются в каменноуг смоле, от куда выделяются серной ктой. Лёгкие перединовые основаня наиболее ценный компонент для переработки. Основной их источник – коксовый газ и надсмольная аммиачная вода. Улавливание лёгких пиридинов осуществляется в сатураторе. Содержащиеся в коксовом газе лёгкие перединовые основания связываются с серной кислотой с получением кислой или средней соли:   C5H5N+H2SO4=(C5H5NH)HSO4     2C5H5N+H2SO4=(C5H5NH)2SO4    Обе эти соли находятся в рабочем растворе, они являются нестойкими и при определённых условиях диссоциируют с образованием пиридина. Наиболее стойкий кислый сульфат передина, но он диссоциирует под действием сульфата аммонияНаиболее существенный фактор улавливания – температура ванны сатуратора(50-55С)Кислотность 4,5-5%. Концентрация 12-15 г/л. Технология получения тяж перединов отличается от получения лёгких, их получают из сульфата передина, которые образуются при удалении пиридина из масел каменноугольной смолы. Они используются для флотации руд цветных металлов.

35.Улавливание и получение сырого бензола.Сырой бензол извлекается из коксового газа абсорбцией органических поглотителей. Он представляет собой смесь орг соединений.  в качестве примесей –непредельные соединения, фенолы. Сырой бензол получают в бензольнои отделении цеха улавливпания методом дистилляции отбензоливания поглатительных масел. Получают бензол 3х видов: Сырой бензол (БС) первый бензол (Б1) второй бензол (Б2). Бензольные у.в. улавливают 3 способами:

1. Специальным поглатительным маслом (каменноугольное, соляровое масло). 2) Тв. поглотительми (актив. уголь, селикогель). 3) Вымораживание бензольных у.в.. Для снижения температуры коксового газа проводят охл. в конечных холодильниках. Они расположены перед бензольными скрубберами. Газ поступает с темп 60 а выходи с темп 20. Хладогент – вода. Из газа вымываются кристаллы нафталина. В качестве улавливотеля бензольных у.в. используют фракцию смолы кипящую при 230-300С и предварительно подверг очистке. Достоинством каменоуг масла является его высокая поглатит. способность. Длястабилизации масла используют 2 способа регенерации: 1. паровой, 2 В трубчатой печи. Н арегенерацию непрерывно отводят ок 1% масла. Паровой метод заключается в том что маслонагревают до 170-175С и острым паром отгоняют от полимеров. В трубчатой печи: нагревают до 300-320С бля ускорения полимеризации перевода образующейся смолы в осадок. Очистка составляет 90-95%. Очищенный от смолы и аммиака коксовый газ поступает последовательно в 3 скрубера. Выделение бензоьных у.в из поглатит масла осущ по 2м схемам: 1) с паровым нагревом масла перед дистилляцией. 2) С огневым нагревом. Особенностью 2го способа является  нагрев насыщенного масла в трубчатой печи, так же придусматриается нафталиновая колонны бля лучшего выделения нафталина