27.Транспортировка коксового газа. Очистка коксового газа от смолы.
Коксовый газ от камер сгорания до цеха улавливания транспортируется с помощью нагнетателей. Они распологааются в машинном отделении. Они ставятся после первычных газовых холодильников и реже после электрофильтров. Газопровод и аппаратура до нагнетателей находится под разряжением а после под давлением. Число нагнетателей определяется их производительностью. На 4 коксовых батарее устанавливается 3 нагнетателя. Они должны обеспечить транспортировку максимального количесва газа получ в печах. На коксовых заводах применяются нагнетатели центробежного типа. При работе нагнетателей газ нагревается на 10-15 С. После первич газовых холодильников содержание смолы в газе составляет от 2-5 г/м3. Хначит количесво смолы в виде тумана оседает в нагнетателях и после нагнетателей содержание смолы 0,3-0,5 г/м3, далее газ идёт в электро фильмтры и после них смолы составляет 40-50млгр/м3. После электрофильтров нагнетатели работают под пониженном давлении, что исключает утечку газа. В процессе эксплуатации электро фильтров внимание обращают на состояние изоляторови сток смолы с электрофильтров. При накоплении смолы на стенки электрофильтров происходит их ухудшение работы. поэтому смолу переодически удаляют
28.Переработка аммиачной воды. Улавливание аммиака из коксового газа.
Основное количество аммиака получается при прямом отгоне аммиака и пиролизе азотсодержащих соединений. Аммиак хорошо растворяется в воде поэтому его часть поглощает надсмольная вода. При охлаждении газа в первичн холодильнике %0% аммиака поглащается водяным конденсотом, остальная часть аммиака поступает в цех улавливания. Аммиак-ценное сырьё для создания азотных удобрений и реагент для выделения перидиновых оснований. Выделение аммиака из коксового газа осуществляется 2мя способами
1.Поглощение холодной водой в скрубберах; 2.Поглощение серной кислотой в аппаратах барбатажного типа-сатураторах
В настоящее время применяют 2й способ. В надсмольной аммиачной воде растворена большая чсть аммиака сероводорода СО2 хлористого волддорода. Некоторые из солей аммония не прочные и при нагревании разлогаются выделяя аммиак и газы. Такой аммиак летуч. Прочные соли аммония содержат азот называемый связонным сумма таких солей обуславливают содержание аммиака
29.Технологические схемы переработки надсмольной аммиачной воды.
Для переработки надсмольной аммиачной воды применяют процесс дисорбции острым паром в дистилляционных погонах с тарелами колпачногого типо при темп 100С. Переработка надсмотной воды состоит из след операций
1.Отгонка аммиака из надсмольной воды в испарит колонне
2.Обесфеноливание воды паровым методом
3.Разложение солей связанного аммиака в реакторе гашёной известью
4.Отгонка связанного аммиака в приколонки тарельчатого типа
Процесс выделения летучего аммиака проводят принагреве воды до 100С, при этом протекают реакции:
(NH4)2CO3=NH3+CO2+H2O
(NH4)2S=NH3+H2S
(NH4)CN=NH3+HCN
Этот процесс проводят в испарительной колонне острым паром. Для выделения связанного аммиака воду обрабатывают известковым молоком
NH4Cl+Ca(OH)2=Nh3+H2O+CaCl2
NH4CNS+Ca(OH)2=NH3+CaCNS+H2O
(NH4)2SO4+Ca(OH)2=NH3+CaSO4+H2O
Эти реакции протекают при смешении воды с известковым молоком при темп 102-105С. Выделяющийся при этом аммиак удаляют с применением острого пара. Основным аппаратом является колонны 2х типов:
1.Для отгона летучего аммиака, колонна с колпачковыми тарелками
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.