Привод компрессора осуществляется от синхронного электродвигателя, ротор которого консольно насажен на вал компрессора.
Компрессор с электродвигателем устанавливается на фундаменте в машинном зале, на высоте 0,75 м от уровня пола (перекрытия) машинного зала.
2.4 Система смазки механизма движения
В систему смазки механизма движения входят:
- агрегат смазки (насосный агрегат с перепускным клапаном, фильтром);
- холодильник масляный;
- фильтр заборный;
- фильтр тонкой очистки;
- трубопровод и вентили;
- контрольно-измерительные приборы.
Масло подается в раму к коренным подшипникам, а по сверлениям в вале, шатуне - к кривошипным и крейцкопфным головкам шатуна, направляющим крейцкопфа.
2.5 Пломбирование
КУ снабжена фирменными табличками, установленными на элементах КУ. компрессоре установлена табличка, на'которой указывается марка компрессора и его основные параметры. На емкостях устанавливаются таблички с указанием рабочих параметров и давлений гидроиспытания.
В соответствии с указаниями чертежей маркируются номером чертежа и вомером ряда основные составные детали компрессора: направляющие, шатуны, крейцкопфы, крышки коренных подшипников, поршни, цилиндры.
Номером чертежа маркируются свободные единицы и детали газопровода, маслопровода, водопровода, крепления.
В компрессоре опломбированы разъемы, ограничивающие доступ к механизму движения: разъемы привалки направляющих к раме, верхние крышки рамы, ящик с запчастями.
Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на давление срабатывания З,4З МПа (34,3 кгс/см2) и опломбированы.
Перепускные клапаны должны быть отрегулированы на давление срабатывания 3,43 МПа (34,3 кгс/см2) и опломбированы.Срок действия пломб на привалке направляющих - до первого капитального ремонта. Пломбы верхних крышек рамы подлежат снятию при выставке рамы в соответствии с требованиями настоящего РЭ.
Не допускается снятие или поврехдени-е пломб в процессе транспортировки и хранения компрессора.
Компрессор распломбируется при несоблюдении сроков и правил хранения, при необходимости переконсервации сборочных единиц механизма движения.
Распломбирование фиксируется соответствующим актом и записью в журнале учета работ.
В случае несрабатывания блокировок компрессор останавливается вручную. Последовательность операций на аварийной остановке:
- выключить основной электродвигатель;
- закрыть вентили на всасывании и нагнетании компрессора;
- осуществить аварийный сброс газа, открыв вентиль аварийного сброса;
- открыть байпасный вентиль;
- выключить вспомогательное электрооборудование;
- проверить по манометрам снижение давления.
Дальнейшие действия предпринимаются в зависимости от причин остановки.
2.6 Остановка при срабатывании защитной блокировки
При остановке по защитной блокировке автоматически отключается электродвигатель компрессора.
После остановки эл.двигателя компрессор разгружается в соответствии с требованиями раздела.
После остановки компрессора выявляют причину, из-за которой произошло срабатывание блокировки, и устраняют ее.
Исходные данные:
Давление всасывания, МПа 2,4
Температура всасывания, t в,0 С 30
Давление нагнетания, Р абс, МПа 3,0
Температура нагнетания, t н, 0 С 49
Производительность по условиям нагнетания, V, мЗ/мин 16,6
Состав сжимаемой газовой сиеси в объемных процентах :
- водород, % 88
- метан , % 8,0
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.