Вскрытие и подготовка месторождения сульфидной руды. Выбор системы разработки по технико-экономическим показателям, страница 7

n_пн=31708/710=44,7 т/смену.

Средневзвешенная производительность очистных работ:

n_оч=åД_оч /år_оч, т/смену;

n_оч=48591/337, 2=144 т/смену.

Трудоемкость системы разработки составляет:

Т=(r_с/Д) 1000, чел.-смен/1000т;

Т=(1079,2/79186)*1000=13,63 чел.-смен/1000т.

2.6. Расчет продолжительности времени на отработку расчетного блока 8х30х116.

Принимаем,  что  работы  ведутся  без  совмещения  процессов бурения, отгрузки горной массы, взрывных работ и закладки. Скорость проведения РШ 70 м/мес. Работы ведутся в 3 смены, 21  день  в месяц.  В  таком случае  время  отработки  блока складывается из следующих величин процессов:

• Проведение 2 ПШ длиной по 112 метров - 4,54 мес.;

• Проведение 3 РШ длиной по 112метров - 4,63 мес,;

• Бурение - 28416 метров шпуров при отработке 6 слоев -2,65 мес.;

• Отгрузка 86225 т рудной (горной) массы - 3,42 мес.;

• Закладка выработанного пространства объемом 27840 м³ - 0,5 мес,

Всего времени 15.7 мес. или 1.3 года.

2.6.1.  Расчет времени использованная самоходного оборудования

Буровая машина используется: 7,4 мес. или 0,6 года.

Погрузочно-доставочная машина используется: 3,4-2 мес. или 0,3 года

Кровле-оборочная машина - 10% от времени на бурение и отгрузку горной массы - 0.09 год.

2.7. Расчет расхода основных материалов и энергии.

На основании данных из таблиц 4 и  6 рассчитываем расход основных материалов и энергии, полученные результаты вносим в таблицу 7.

Средневзвешенный удельный расход материалов и энергии находим по формуле:

q=åQ/(Д+Г), ед/т.

/

Таблица 7.

Показатели расхода основных материалов и энергии.

	Виды работ и выработок		Д		Г		ВВ				ЭД					Буровая сталь				Диз. топливо					Закладка
							кг/т		Всего кг		Шт/т			Всего шт		кг/т		всего кг		л/т			всего л		м3/т		Всего м3
	ГПР
	ОК				364,8		0,7		307		0,3		154			0,06		230,4		0,4			153,6		-		-
	ПШ		11111,4				0,7		8638		0,3		4319			0,06		6478,848		0,4			4319,232		-		-
	ВЗУ				541,12		0,7		456		0,3		228			0,06		341,76		0,4			227,84		-		-
	ВВР		402		304		0,7		286		0,3		143			0,06		214,56		0,4			143,04		-		-
	СО		370				0,7		2879		0,3		1440			0,06		2159,616		0,4			1439,744		-		-
	РШ		5555				0,7		12958		0,3		6479			0,06		9718,272		0,4			6478,848		-		-
	Итого		17438,4		1210		0,7		25367		0,3		12683			0,06		19024,896		0,4			12683,264		-		-
	ОЧИСТНЫЕ РАБОТЫ
	Расширение РШ		17637				0,4		9718		0,3		3239			0,06		9718,272			0,4		6478,848		0,26		4211
Отработка 8слоёв		35274				0,4		1943		0,3		6479			0,06		19436,544		0,4			12957,696		0,26		8423
Итого		.52911				0,6		29155		0,2		9718			0,06		29154,816		0,4			19436,544		0,26		12634
Итого по системе		70349,4		1210		0,7		56210		0,3		24090			0,06		48179,712		0,4			32119,808		0,26		20588

2. 8. Расчет стоимости, материалов к энергии.

По результатам расчетов, сведенных в таблицы 4 и 7 составляем таблицу 8.

Таблица 8.

Стоимость материалов и энергии.

Наименование	Кол-во на 1 т	Стоимость единицы, тыс.р	Стоимость на 1 т руды
ВВ, кг	0,45	6	2,7
ЭД, шт	0,25	0,8	0,2
Буровая сталь, кг	0,6	9	5,4
Дизельное топливо, л	0,4	1,5	0,6
Всего			8,9
Закладка, мЗ	0,26	35	9,1
Итого			18
Неучтенные материалы и энергия - 30%			5,4
Итого			23,4

2.9. Определение заработной платы на 1 т добытой руды.

По данным пункта 2.3. рассчитываем заработную плату рабочих при добыче 1 т руды, и результаты заносим в таблицу -9.

Таблица 9.

Заработная плата.

Профессия	Полная сменная зарплата, тыс. р.	Трудоемкость Т, чел.-смен на 1 т руды	Зарплата на 1 т руды, тыс.р.
Бурильщик	200	0,0067	1,35
Взрывник	150	0,0029	0,44
Крепильщик	150	0,0016	0,24
Машинист ПДМ	180	0,0025	0,45
Итого			2,5

2.10. Определение амортизационных отчислений на 1 т руды.

Принимаем   перечень   и   первоначальную   стоимость самоходного  оборудования,  задействованного  при  разработке блока  (п.2.3.,  2.6.2.).  Все результаты расчетов сводим в таблицу 10.

Таблица 10

Амортизационные отчисления.