Вскрытие и подготовка месторождения сульфидной руды. Выбор системы разработки по технико-экономическим показателям, страница 10

На руднике Северный Коппер Клиф проводятся испытания сухой системы, с помощью которой отбитый карьерный камень 0,6м, орошенный цементной пульпой, транспортируют под землю и укладывают в зоне забоя. Портландцемент смешивают на установке, расположенной на поверхности, и по трубам подают вниз на рабочий горизонт.

Применение еще одной "сухой" системы планируется на руднике Крин Хил. По этой системе песок с установки для приготовления формовочной смеси используется непосредствен­но перед укладкой в выработанный забой. Там, где обычно смешивали 70% песка и 30% воды, пытаются добиться плотности твердых частиц 75-80%. При использовании меньшего количест­ва воды требуется меньше цемента. Более плотная смесь схватывается крепче, и прочность при сжатии легче контролируется, чем при использовании менее плотных закладок. Другое пре­имущество состоит в том, что утечки воды меньше, и соответственно ниже переменные затраты на очистку.

3.5 Аспекты безопасности при использовании способа VCR

Все случаи оказания медицинской помощи и травм с потерей времени на всех рудниках Онтарио регистрируются, и сведения вводятся в компьютерный банк данных Горной Ассоциа­цией по технике безопасности. Данные вводятся из стандартизированного четырехстраничного бланка расследования причин несчастного случая и кодируются под 54 различными полями. Поскольку в систему уже введено несколько тысяч записей о несчастных случаях, она стала очень мощным аналитическим инструментом при проведении исследований, посвященных при­чинам несчастных случаев. Например, данные показывают, что переход на разработку способом VCR значительно снижает количество травм, вызываемых оборкой кровли забоя, поскольку на эту работу тратится меньше времени. Данные демонстрируют тенденцию к снижению травм на рабочем месте там, где используется способ вертикальной кратерной отступающей выемки. Это же самое наблюдается и при сравнении общих данных по оказанию медицинской помощи, ава­риям с потерей рабочего времени или смертельным случаям.

В целях установления норм компенсации рудники Онтарио разделены на одиннадцать групп, в зависимости от добываемого сырья. В никелевой группе самая низкая частота оказания медицинской помощи, выражаемая в количестве несчастных случаев на 200000 отработанных человеко-часов. Эта же группа уникальна в том отношении, что способ VCR в такой степени больше нигде в Онтарио для разработки месторождений не применяется, что позволяет сделать вывод, что способы безштрековой очистной выемки ведут к общему снижению частоты несча­стных случаев.

Разработка месторождений способом VCR создает огромные возможности для повыше­ния добычи и одновременно для повышения техники безопасности рабочих, потому что присут­ствие рабочего в наиболее опасных местах горных работ (забой сразу после взрыва) больше не требуется. Кроме того, данный способ разработки месторождения способствует повышению ме­ханизации и снижению количества персонала в частях горных работ, требующих большего фи­зического напряжения. Поскольку горняки почти все время проводят на верхней почве выработ­ки, эта зона хорошо закреплена, экранирована, стены покрашены белым, чтобы повысить отра­жательную способность, и часто снабжена постоянным освещением. Для освещения обычно используются натриевые лампы низкого давления, которые работают от воздушного генератора в случае отсутствия электричества. Хорошее освещение обеспечивает хорошее ведение дел, и, несомненно, способствует снижению уровня травм.

В забоях VCR в районе Садбери имели место взрывы сульфидной пыли. В результа­те исследований этого явления в настоящее время предприняты меры по предупреждению их повторения. Предполагается, что высокие параметры запыленности могут вызвать появление тонкой пыли и сульфидов. Сульфиды, будучи более рыхлыми, чем жильные минералы, состав­ляют большую долю от общего содержания пыли. Случаи взрывов сульфидной пыли демонст­рируют параметры запыленности до 1,1кг/т. В настоящее время параметры запыленности тща­тельно контролируются. Забои VCR трудно смывать и вентилировать, но, если это возможно, мойка кровель и стен, и использование воздушных и водяных ударов или увлажнителей приме­няются. Используется водная забойка шпуров. Практикуются дистанционно управляемые взрывные работы, а также перед началом работ в шахте проводится проверка на наличие газов. Там, где это возможно, исключаются длительные задержки между заряженными шпурами, а также взрывы двух отдельных близко расположенных шпуров.

3.6 Заключение

Применение способа кратерной выемки придает эффективность валовой разработке, со­храняя при этом неотъемлемые качества испытанных и обеспечивающих истинное повышение производительности способов закладки, такие как укрепление пород, разубоживание и добыча.

Валовая разработка с применением способа вертикальной кратерной отступающей вы­емки способствует снижению затрат разными путями. Она сводит к минимуму число горизон­тов и упрощает вторичное извлечение целика. Сокращается рабочая сила, и повышается техника безопасности, поскольку горнякам не нужно заходить в забои. При использовании VCR работы по бурению шпуров и уборке породы или руды можно вести одновременно. Поскольку исследо­вания продолжаются, в частности, в области систем бурения и непрерывной уборки, можно предположить, что издержки будут сокращаться еще больше.

В заключение можно сказать, что преимуществ значительно больше, чем недостатков. И те, и другие перечислены ниже:

Преимущества

(1)  Высокая производительность, требующая меньшего количества забоев.

(2)  Низкая потребность в рабочей силе и низкие затраты на добычу.

(3)  Отсутствие непроизводительных промежутков в цикле горных операций.

(4)  Безопасные условия работы, поскольку управление работами ведется за пределами забоя.

(5)  Повышенное качество крепления пород с повышенной скоростью проходки.

(6)  Применим для забоев и целиков. Может использоваться как единственный способ разра­ботки на руднике.

Недостатки

(1)   Высокие затраты на разработку.

(2)   Потребность в высокой степени технического контроля.

(3)   Недостаточная гибкость в отношении сортировки.

(4)   Не подходит для жилковатых отложений.

Список использованной литературы.

1.Х.Х. Кожиев, А.А. Янишевский Технология разработки рудных месторождений, Норильск 1995.                

2.М.И.  Агошков,  С.С. Борисов,  В.А.  Боярский  Разработка рудных и нерудных месторождений,  Москва, «Недра»,1983.

Справочник по горнорудному делу,  Москва, «Недра»,1983.

4. В.Р.  Иминитов Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений,   Москва,  «Недра»,1984.

5. В.М.  Рогинский Технология, экономика и управление строительством горных предприятий,  Москва, «Недра».