Волочение на станах
грубого волочения, контроль.
|
|
Волочение на станах
грубого волочения, контроль.
|
|
Волочение на станах
среднего волочения, контроль.
|
|
Совмещенный процесс
патентирования-латунирования
|
|
Волочение на станах
тонкого волочения, контроль.
|
|
100% контроль каждой катушки на линии инспекции.
|
|
100% контроль каждой
катушки на линии инспекции.
|
|
Рисунок 1.2. -
Технологические схемы производства проволоки РМЛ тонких диаметров: а) -
схема процесса для производства проволоки РМЛ Æ
0,25-0,30 мм, б) - схема процесса для производства проволоки РМЛ Æ 0,38-0,50 мм.
На рисунке 1.3, приведена схема расположения
основного оборудования цеха. Катанка, предназначенная для изготовления
проволоки РМЛ, проходит в процессе производства, практически все
производственные участки цеха. Технологический процесс производства проволоки
РМЛ начинается на складе катанки
(1), куда в железнодорожных полетах из сортопрокатного цеха, поступают мотки
катанки. С помощью мостового крана мотки разгружают на места складирования.
Следующий этап – травление и подготовка поверхности катанки к волочению –
осуществляется на установке вибрационного травления (2) в соляной кислоте,
после тщательной промывки на поверхность проволоки наносится подсмазочное
покрытие – бура. После участка травления мотки катанки поступают на участок
грубого волочения (3), где осуществляется волочение катанки на заготовку
промежуточного размера на станах прямоточного типа с накоплением проволоки.
Всего на участке расположены шесть станов такого
типа: три стана 6/550 для волочения катанки до Æ 5.0…3.0 мм, два стана 7/550 для волочения катанки до Æ 3.15…2.35 мм, и один стан для волочения
катанки до Æ 2.15…1.77 мм. Все станы
оборудованы вертикальными размоточными и горизонтальными намоточными
устройствами, сварочными аппаратами, и острильными машинами. С участка грубого
волочения проволока поступает на участок патентирования-латунирования, где
расположены два 24 ниточные агрегата патентирования (6), три 40 - ниточных
агрегата латунирования (5) и один 40 - ниточный агрегат совмещенного процесса
патентирования-латунирования (5). Заготовка для изготовления проволоки РМЛ Æ 0,5-0,71 после грубого волочения поступает
на агрегат совмещенного процесса патентирования-латунирования, здесь
последовательно выполняются сразу и патентирование и нанесения слоя латуни.
Заготовка под Æ 025-050 после участка
грубого волочения передается на участок среднего волочения (4). На этом участке
располагаются четырнадцать станов прямоточного типа с накоплением проволоки
9/350, для волочения заготовки до Æ
0.85…2.11 мм.
