Разработка технологии производства высококачественных марок сталей, страница 4

Примечание: ЦП – центральная пористость, ОЛ – осевая ликвация, ЛПиТ – ликвационные полосы и трещины, КТЗ – краевые точечные загрязнения, ПП – подкорковые пузыри

Как видно из данных описанной макроструктуры литых заготовок табл. 3 и снимков серных отпечатков темплетов (рис.1 – 10 приложение 1), значение ЦП оцененные от 1,0 до 3 баллов носит случайный характер и зависит от выбора места отбора пробы от литой заготовки.

Периодическое изменение центральной пористости происходит по причине образования мостов из-за неравномерного продвижении фронта кристаллизации.

В макроструктуре всех плавок наблюдается большое количество крупных неметаллических включений, расположенных в виде «дорожки» по всем четырем граням заготовки. Наибольшее скопление неметаллических включений отмечено у грани, соответствующей малому радиусу МНЛЗ. Все заготовки имеют в осевой зоне трещины длиной от 3-мм до 8 мм с шириной раскрытия до 0,5 мм. В центральной части заготовок плавок 22674 и 22676 вытравились поры размером 2,5 мм в плавке 22674 и 1,5 мм в плавке 22676. На серных отпечатках всех плавок в промежуточной зоне заготовки ближе к центру образован замкнутый контур отрицательной ликвации размером от 30 до 40 мм, на границе контура с 2-х сторон, соответствующих малому и большому радиусу МНЛЗ наблюдаются трещины и ликвационные полоски длиной от 2-х до 10 мм шириной раскрытия до 1мм.

Для определения химического состава неметаллических включений от темплета плавки № 22676 в районе максимальной загрязненности была отобрана проба. При исследовании металлографического шлифа наблюдаются глобулярные включения сложных силикатов различной формы размером от 5 до 160мкм, а также включения глобулярных сульфидов размером £10 мкм. Состав включений, определенный на электронном микроскопе, следующий:

Сложное включение №1:

-  первая составляющая - 38.96% SiO2, 57.39%MnO, 1.13% MgО, 1.89%СаО.

-  вторая составляющая - 94.1% SiO, 5.9%MnO,

Сложное включение №2:

-  первая составляющая – 36.5%SiO2,  61.3%MnO, 2.2%CaO,

-  вторая составляющая 89.7% SiO, 8.3%MnO

Включение №3 - 37.38% SiO2, 57.68%MnO, 3.6%СаО, 1.33%TiO.

В связи с расторжением контракта на поставку катанки Æ 6,5мм, металл данных плавок был прокатан для выполнения других заказов по ТУ РБ 04778771.032-96 и контракту №65ек01/326

Для определения качества катанки, были прокатаны 16 заготовок на Æ 5,5мм от плавок № 22675, 22676. Проведенный металлографический анализ 6 образцов катанки Æ5.5 мм представлен в таблице 6.

Таблица 6       Металлографический анализ катанки Æ 5,5мм стали марки 1008

плавки

№ бунта

Поверхностные

Дефекты.

загрязненность неметаллическими

включениями

ГОСТ 1778-70

Микроструктура,

балл зерна по

ГОСТ 5639-65

22675

2

Вкатанная окалина глубиной 0,12 мм

4в сх

1б сул

равноосное зерно феррита 8 балла, отдельные зерна 7 балла

4

Отсутствуют

4в сх

Однородное равно-осное зерно 8 балла

6

Раскатанный пузырь глубиной 0,05мм.

3.5в сх

Однородное равно-осное зерно 8 балла

22676

3

Вкатанная окалина глубиной 0,05мм и 0,06мм

4в сх

в основном зерно 8 балла , есть участки с более крупными зернами 7 балла

6

Раскатанный пузырь глубиной 0,05мм

5в сх

на половине площади шлифа зерно 8 балла, остальную площадь занимают зерна неравноосной формы 6 балла с признаками видманщтета.

9

Вкатанная окалина глубиной 0,02мм, Раскатанный пузырь глубиной 0,03мм.

4в сх

в основном зерно 8 балла с участками «островной» разно зернистости 6-7 балла.

В продольных образцах наблюдается значительная загрязненность строчечными включениями силикатов хрупких. Включения имеют вид параллельных строчек, вытянутых вдоль направления прокатки, размеры строчек достигают 3 мм, толщина максимального включения 30 мкм.